卸料車自動布料控制系統誠信企業推薦「在線咨詢」

    采用電子磁尺定位系統可采用現場手動控制和操作室遠程控制以及全自動控制，實現通過系統計算機（上位機）向下位機傳送工作指令，實現自動工作。當通訊接口或線路發生故障時，單機間檢測控制設備之間故障不蔓延，上下位機之間故障不擴散，故障對整個系統的影響減到很小，大大提高系統的可靠性。直接的控制是使用手動控制卸料小車來實現對料倉的卸料，崗位操作人員通過人眼觀測每個料倉的料位，根據需要將小車開到合理的料倉卸料。手/自動轉換方式靈活多樣。既可在上位機，也可在現場上轉換，解決了故障時應急慢的問題，從而大大提高系統的可靠性。

    由于采用自動化生產過程控制，不僅改變以前半工半機的工作方式，而且可以對生產過程環節進行監控，可以減少現場操作人員的數量。對小車到達目標倉位和換倉的判斷是基于操作臺上的倉位信號燈的指示信號：例如1#-8#共8個倉就在操作臺面板上設置對應的8個位置指示燈。同時由于全方面實現自動化，有助于生產管理人員進行生產數據統計分析和趨勢預測，從而大大提高工作效率和生產管理水平。

    寶瑾公司是一家以位置檢測、自動化控制系統集成、無人化、信息化為主導的高科技創新型企業，公司擁有電子磁尺定位系統、格雷母線定位系統、激光位移檢測系統、閉環防搖擺系統、數據采集分析系統、智能語音系統等，為冶金、化工、農業、電力、港口、庫房等行業提供智能化解決方案。卸料小車定位常采用刻度標尺精準定位系統（包含刻度分析儀、刻度生成儀、信號分配器、游尺指針等），用來對卸料小車進行精準位置檢測和遠程自動控制。

    卸料小車定位常采用刻度標尺精準定位系統（包含刻度分析儀、刻度生成儀、信號分配器、游尺指針等），用來對卸料小車進行精準位置檢測和遠程自動控制。提高自動化控制水平和信息化管理水平，保障產量和質量，提升企業形象，提高企業產值和競爭力。利用PLC對自動化生產線上裝卸料小車控制系統進行設計,從而保證了控制系統的快速性、準確性、合理性,更好地滿足實際生產需要。

    寶瑾公司是一家以位置檢測、自動化控制系統集成、無人化、信息化為主導的高科技創新型企業，公司擁有電子磁尺定位系統、格雷母線定位系統、激光位移檢測系統、閉環防搖擺系統、數據采集分析系統、智能語音系統等，為冶金、化工、農業、電力、港口、庫房等行業提供智能化解決方案。配料點位置檢測：通過電子磁尺可以精準測定配料點位置，完成料倉位置的檢測，檢測精度5毫米，保證卸料小車在規定區域內進行配料，不與臨近的料倉相混雜。

    卸料小車屬于卸料裝置的一種，可以在輸送機水平段任意點卸料，方便整體布料。因帶有鋼軌，能輕松移動，可以實現兩側卸料或者單側卸料。卸料小車系統特點----確保系統可靠性：采用電子磁尺定位系統可采用現場手動控制和操作室遠程控制以及全自動控制，實現通過系統計算機（上位機）向下位機傳送工作指令，實現自動工作。根據需要可以分別設計成三通（中間和兩側，但是不可以中間和兩側同時卸料）、二通（兩側或中間和單側）和單側卸料。與主皮帶機相配套共分TD75和DTIIA型卸料車。

    寶瑾公司是一家以位置檢測、自動化控制系統集成、無人化、信息化為主導的高科技創新型企業，公司擁有電子磁尺定位系統、格雷母線定位系統、激光位移檢測系統、閉環防搖擺系統、數據采集分析系統、智能語音系統等，為冶金、化工、農業、電力、港口、庫房等行業提供智能化解決方案。4、如果所按小車停車位置的按鈕號大于小車所壓下的行程開關號時，小車右行，直到兩者相等時停車開始卸料，延長5S后卸料完畢，同時停在該處。