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鞋頭定型機的制作方法

技術領域：

本實用新型涉及一種鞋頭定型機的結構，主要是防止鞋頭的鞋面表面形成各種磨擦的刮痕損傷，可大大提高產品的品質，及降低不良率，達到整個鞋頭拉撐開的定型作業上生產效率符合經濟效益性。

一般所用的鞋頭定型機，該鞋頭定型機A主要是將一般鞋件所使用的鞋面B，經由皮革(或其他塑膠皮類)經栽剪預定形狀而成，在鞋面B設置在鞋頭定型機內進行拉撐開的定型作業過程中，先使整個鞋面B經過加熱軟化、及上粘著劑等一連貫的數加工程序而成，再施以拉撐開的定型作業。

該對導桿的上端頭跨設成型座，該成型座上裝設有成型模及定位頭，該成型座的后端設有以帶動成型模朝外橫向退模的油壓缸，其作動桿與成型模連接，并在成型座上設有與成型模兩側邊相配合的可供成型模朝外橫向移動的導軌。

主要是該擠壓座的成型座下移、進模完成、且鞋面于鞋頭模上的拉撐開的定型作業后，可通過成型座后端所設的油壓缸啟動，使作動桿縮回來帶動桿身端頭的成型模延著兩側所設置的導軌朝外橫向移動，以進行退模工作，該成型模由橫向移動直接脫離成型于鞋頭模上的鞋面，直到整個作動桿不再縮回而完成整個退模工作過程中，使相貼觸成型于鞋頭模上的鞋面與成型座的成型模兩者間不易發生不當的相互磨擦。

針對現有技術存在的不足，提供一種不易損傷鞋面的后踵定型機，對定模和定模進行改造，加工時對鞋面保護性更好。

為實現上述目的，一種不易損傷鞋面的后踵定型機，包括操作臺，操作臺上設有倒V形的動模和位于動模下方的定模，定模為鞋楦狀，定模固定在操作臺上，動模連有伸縮機構，定模下方設有夾爪用于夾緊鞋面，其特征是:所述夾爪表面覆蓋有橡膠層，所述定模外可拆卸套設有陶瓷套，動模為銅制。

在皮鞋加工領域中，鞋面定型機應用十分廣泛，鞋面定型機適用于女高跟鞋和男女靴類在結幫之前對鞋面進行定型作業，在定型作業時，將待定型的鞋面放置在采用耐磨耐熱的硅膠制成的膠模上，而后壓縮氣缸推動壓模壓制皮鞋表面，為了防止壓制時皮鞋鞋面發生移位，現有的鞋面定型機在壓模壓下般需要操作人員用手扶著鞋面以防止鞋面在壓制過程中移位，現有的壓模模具一般為鋁模且運作時溫度一般高達200°C，若操作人員在皮鞋鞋面壓制過程中直接用手扶正，存在以下問題:首先，由于人的判斷是給予主觀意識，鞋面在壓制過程中發生移位后操作人員不易察覺，其次，由于壓模模具溫度很高，操作人員的手容易被，存在安全隱患，基于上述問題，需要對現有的皮鞋鞋面定型機進行一些改進。