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發布時間:2020-11-13 08:27  
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打沙機出沙少與是否維護保養有關,河卵石制砂機在工作一段時間后,其相應配件可能出現磨損、老化等毛病,這都是很正常的,關鍵是使用后河卵石制砂機出現問題后要及時做好維護工作,但是很多人卻并沒有注意這一點。假如您在平常操作河卵石制砂機時采用的方式方法都是符合規定、操作指南,且使用后也注重保養,那么它每次的出砂量一般就能達到預期要求。若打沙機的油潤滑系統的油管被堵塞時,其潤滑系統無法起到潤滑作用,則造成油壓升高的同時油溫也升高。
破碎石料種類不同的原因所破碎的石料特性、種類是一個不可忽視的點,比如破碎花崗巖和鵝卵石兩種石料,河卵石制砂機在制砂、加工這兩類石料時,產量會略有不同,因為石料本身的硬度、大小是不一樣且是變化的,也是不可控制的,故而出沙量也是在一定范圍內浮動的,當破碎硬度大、塊狀大的石料肯定是需要更多的時間、能耗,因此會降低設備單位時間內的產量,隨著時間的積累就會發現設備的出沙量會發生很大的變化。這樣就使該設備的破碎物料有關機內的渦動腔內部奇妙的氣流循環,消除了粉塵的污染,盡其做到環境污染較小化,完成了無污染出產。
在日常生產運行中,立式板錘打沙機不可避免地會遇到各種各樣的問題,一旦立式板錘制砂機出現故障,就會影響生產效率,進而影響經濟收益。比較常見的比如立式板錘制砂機運行不平穩、抖動大,那么造成立式板錘制砂機運行不平穩抖動大的原因是什么呢?一般情況下小型打沙機所破碎粉碎的物料的含水量應該控制在14%以下,工作一段時間后要對設備進行保養與檢修。我們又該如何解決制砂機抖動大的問題呢?
給料粒度過大:給料粒度超過了立式板錘制砂機所能承受的大粒度,立式板錘制砂機超負荷運轉。解決辦法:嚴格控制立式板錘制砂機給料粒度,不能超過設備所允許的極大值;葉輪流道有阻塞物,使立式板錘制砂機進料不均勻而出現擺動。解決辦法:把葉輪流道上的阻塞物取出,經常對立式板錘制砂機破碎腔進行清理維護。打沙機具有多功能,產品呈立方體,堆積密度大,粒形好,級配合理,細度模數,可調針片狀含量極低。
立式板錘打沙機葉輪上的易損件磨損比較嚴重,造成立式板錘制砂機內部不平衡而出現的抖動;解決辦法:定期對立式板錘制砂機設備進行維護保養,查看各部件的磨損情況,更換易損件,讓立式板錘制砂機內部葉輪達到平衡。
打沙機是人工制砂生產中的重要設備,制砂機質量的好壞決定了制砂機的制砂效率,質量越好制砂機的效率就越高。在制砂機的生產中,設備質量好,那么使用壽命長,生產中故障發生的少,那么停機次數也就比較少,所以其平均的生產效率比較高,反之,設備質量不好的話,故障多發,停機維修次數較多,其平均的生產效率會比較低。砂是水泥砂漿、水泥褐凝土、瀝青混凝土和瀝青砂的主要原料,砂的來源有天然砂(山砂、河砂、海砂)和人工砂(機制砂)兩種。
在打沙機的生產中,由于存在磨損的現象,如果設備質量好的話,在工作的時候,受到同等程度的摩擦力的作用,其磨損程度比較小,發生故障的頻率就比較低,反之,如果制砂機質量不好的話,那么生產中,發生故障的頻率會比較高,出現故障以后就需要進行維修,維修就需要成本的投入,如果故障發生頻率較高的話,那么維修成本會比較高,而故障發現頻率低的話,維修成本會比較低,也就是說質量的好壞,影響了維修的成本。給料粒度過大:給料粒度超過了立式板錘制砂機所能承受的大粒度,立式板錘制砂機超負荷運轉。


一般情況下,人工砂設備中所實施的潤滑形式是干油潤滑,加入的多少占軸承空腔的1/2-2/3,在打沙機設備每運轉一定周期就需要添加適量的潤滑脂。同時為了保證制砂設備能夠節能且好的生產,我們需要將制砂機的傳動三角膠帶的拉緊力進行一定的調整,以此來促使三角帶的受力穩定,當選用雙電機進行驅動時,兩側三角膠帶則應分組選擇,并且每組長度應該盡量相同,還要定期停機由觀察門對人工砂設備內部的磨損情況進行觀察,不論是中心入料管還是葉輪的上下流道內襯等設備,一旦出現磨損就應該立刻進行修補或是更換,此時耐磨塊也是需要更換的,以此來維持耐磨塊的重量平衡,在進行此操作時是嚴禁破碎過程中進行的。葉輪的裝置:葉輪裝置在對輥打沙機的主軸上端軸上,是由鍵聯接傳遞到圓錐套上,快速旋轉將物料從葉輪上部的分料器中心部位進入料管再進入葉輪的中心。 好的人工砂設備必須嚴格遵守保養準則,只有這樣才能保持華盛銘產品性能的保持,延長設備壽命,為客戶創造更多利益。


