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發布時間:2021-09-08 13:58  
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為保證鑄件的鍛造質量,防止因壁厚不均冷卻結晶速度不同,在壁厚外產生組織疏松以致縮孔,薄厚相間處產生裂紋等,應使鑄件壁厚均勻或逐漸變化,避免突然改變壁厚和局部肥大現象。壁厚變化不宜相差過大,為此可在兩壁相交處設置過渡斜度。其壁厚有時圖中可不注,而在技術要求中注寫。水暖件加工
為了便于制模、造型、清砂、去除澆冒口和機械加工,鑄件形狀應盡量簡化,外形盡可能平直,內壁應減少凹凸結構。鑄件厚度過厚易產生裂紋、縮孔等鍛造缺陷,但厚度過薄又使鑄件強度不夠。為避免由于厚度減薄對強度的影響,可用加強肋來補償。水暖件加工
鍛造加工的特色
1、 鍛造工藝靈敏,既可單件出產,又可大批量出產,出產率高關于自由鍛,可進行批量較小或單件的 鍛造出產,現在自由鍛是大型鍛件首要的 鍛造加工辦法。關于模鍛,由于 鍛造加工設備的不斷發展及機械化、自動化程度的進步,模鍛出產具有較高的出產效率,適用于大批量出產。水暖件加工
2、資料的運用率高。 鍛造加工是運用金屬在塑性狀態下通過體積轉移來完成成形,獲得一定形狀尺度的鍛件,不發生切削,只有少數的工藝廢料,資料的運用率高。水暖件加工
3、尺度精度高。金屬 鍛造加工得到的工件可達到很高的尺度精度,鍛件的加工余量小,不少 鍛造成形辦法已達到少或無切削的要求。如 鍛造的傘齒輪,其齒形部分的精度可達到不經切削加工而直接運用,精鍛葉片的復雜曲面可達到只需磨削的精度。水暖件加工
4、鍛件的安排、功能得到改進。金屬通過 鍛造加工后,其內部安排發生顯著的改變,如煉鋼出產的鋼錠,其內部常存在疏松、晶粒粗大、安排不均勻、成分偏析等缺陷,通過 鍛造等壓力加工后安排中的疏松得到鍛合,內部致密,打碎粗大的枝晶,細化晶粒,改進偏析。水暖件加工