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發布時間：2021-07-06 08:24
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散裝水泥罐的正確啟動方法和使用范圍
散裝水泥罐的操作方法
1.在啟動水泥攪拌桶之前，應將攪拌缸的操作手柄置于“停止”位置。
2.攪拌機啟動發動機后，應將攪拌筒低速旋轉約10分鐘，以將液壓油的溫度升至20°C以上。
3.當攪拌機停放在戶外時，應在裝載前將攪拌筒翻轉，并排出水和碎屑以確保混凝土質量。
4.在運輸混凝土時，攪拌機應確保鏟斗牢固放置，以防止晃動，以免損壞行人或影響步行過程中其他車輛的正常運行。
5.當攪拌機與混凝土混合時，攪拌槽的速度為2-10 rpm。在運輸過程中，確保攪拌桶在調平軌道上的速度為2-3 rpm，并在斜坡上滾動。當路面大于50，或向左或向右搖擺時，應停止混合和旋轉，并在道路狀況改善后恢復混合和旋轉。
6.混凝土攪拌車可以在不超過攪拌站規定的時間運輸混凝土。在運輸混凝土的過程中，請勿長時間停止攪拌桶以防止混凝土分離。駕駛員應始終注意具體情況，并將異常情況及時報告給調度室進行處理。
7.當卡車安裝有混凝土時，車輛在現場的阻塞時間不得超過一小時。如果超時，則現場負責人需要及時處理。
8.卡車的混凝土坍落度不得少于8厘米。從混凝土到儲罐再到卸料，當溫度較高時，卸料時間不得超過2小時。雨天溫度較低時，不應超過2.5小時。
進料環節是150噸水泥倉的重要環節，為安全、有序地進行操作，在150噸水泥倉進料時必須對它進行專門管理，關于如何管理，接下來筆者就給大家探討一下。
1、對150噸水泥倉落實專人管理，并設立崗位職責和安全使用條例。
2、直接進料人員必須熟悉150噸水泥倉的結構和進料原理，掌握操作方法，正確使用，不得操作。
3、進料前對150噸水泥倉倉內的儲存情況及安全性能認真檢查一遍，一切正常后才允許進料。
4、設立安全線，無關人員應離150噸水泥倉。
5、在進料過程中，若發現異常情況，應立即停止作業，查明原因并排除故障后方可繼續。
嚴格按照上述方法進行管理才能確保150噸水泥倉進料的安全性、有序性，希望大家認真對待!
水泥倉生銹問題
無論是春夏秋冬、日月更替，每個季節都有刮風下雨、都存在氧化，因此生銹是任何一種鋼鐵設備都無法避免的。作為水泥罐用戶，如果忽視生銹，那就是對生產的不重視，一旦生銹不僅會影響其使用的壽命，更是對原料質量的一種威脅。所以用戶在使用水泥倉時一定要對它經常檢查，如果呈現生銹跡象要立刻涂刷油漆，避免生銹面積增大。在拆遷水泥罐時，需要先把所有的電源、控制電源關閉，然后將內部物料清除干凈，并把所有的管路設備整理好，再將電源、電線都拆除掉。
水泥倉除塵問題
水泥倉是盛放散裝物料的設備，使用過程中避免不了物料揮發，一旦揮發就會造成周圍空氣污染。現代化的水泥倉都配備有除塵器，通過除塵器減少散裝物料的揮發，為了確保除塵器性能，使用水泥倉時決不能忽視除塵器的作用，因此要經常對其性能做檢查，經常清理里面的塵埃，并檢查螺栓螺母有沒有松動，保證除塵效果。在水箱裝置的生產過程中，應采取措施確保正常供電，避免風等條件，形成不穩定，損壞的水箱。
水泥倉支腿問題
支腿時水泥倉的固定裝置，整個水泥倉龐大的重量都是有支腿支撐，所以支腿的重要性不言而喻，忽視支腿問題就等于置水泥倉安全于不顧，因此使用水泥倉時要經常注意支腿是否變形，有無扭曲現象發生，一旦支腿變形要高度重視。
攪拌站是建筑工程施工必備的機械設備，但是施工場地面積有限，必須要進行合理的規劃，今天就來為大家講講攪拌站場地規劃要點。
1.混凝土輸送泵以能滿足輸送距離和高度及砼的供應量為依據，一般布置在攪拌機前，用泵管接至澆筑地，也可布置在靠近澆筑的地方，用混凝土攪拌運輸車送至泵來。混凝土攪拌站原料場地規劃得是否合理將影響攪拌站生產效率，及日后的管理。
2.砂、石堆場面積應足夠大，能滿足工程消耗所需，并能方便的組織進料補充；砂石分區堆放，防止混料造成物料配比不準；配備裝載車進料并將砂石分別堆放整齊；場地要硬化，方便裝載車裝料并防止泥土等雜物進入料內。
3.一個攪拌站配1-2個水池，須能保證攪拌站攪拌工作和機械清洗所需。一條生產線至少配2個相適應的水泥罐，好為4個，輪流使用及時補充，滿足攪拌站生產的需要又不使水泥積壓。
