安全帽耐極高溫預(yù)處理箱廠商推薦廠家「多圖」

安全帽耐熔融金屬飛濺測試儀

一、主要用途

根據(jù)安全帽GB/T2812-2006、GB 2811-2019生產(chǎn)，主要用于安全帽耐熔融金屬飛濺性能試驗(yàn)。廣泛應(yīng)用于特種勞動(dòng)防護(hù)用品監(jiān)督檢驗(yàn)站、建筑科學(xué)研究院、建筑工程質(zhì)量檢測站、電力部門以及安全帽生產(chǎn)企業(yè)。

二、主要特征

1、采用中頻感應(yīng)加熱裝置，可以進(jìn)行鐵、不銹鋼等熔融。

2、采用全固態(tài)變頻 頻率自動(dòng)跟蹤 諧振雙調(diào)控軟開關(guān) 串聯(lián)諧振技術(shù)，加熱，能耗低，安全可靠。

3、設(shè)備配置過流、過壓、欠水、缺相等多種保護(hù)，確實(shí)設(shè)備及操作安全。

4、電動(dòng)控制傾倒/歸位，操作安全方便。

5、傾倒高度、角度均可調(diào)節(jié)，便于適應(yīng)不同大小的安全帽。

6、雙向排風(fēng)功能，便于試驗(yàn)后快速對試驗(yàn)箱及安全帽進(jìn)行降溫。

7、試驗(yàn)箱底部采用錐塔型結(jié)構(gòu)并配置滴落盤，便于滴落及收集試驗(yàn)金屬殘?jiān)?

8、配置防爆觀察窗，便于觀察實(shí)驗(yàn)艙內(nèi)情況。

9、控制系統(tǒng)采用水冷式降溫，確保試驗(yàn)設(shè)備的安全。

1、傾倒高度：標(biāo)準(zhǔn)高度225±5mm，并可調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)空間100mm。

2、傾倒溫度：標(biāo)準(zhǔn)溫度1400±20℃。

3、熔融金屬：150±10g的鐵含量不低于93%的鐵件，融化為液體。

4、降溫方式：控制系統(tǒng)水冷式降溫，試驗(yàn)箱風(fēng)冷式降溫。

5、儀器尺寸：1250*750*1350mm。

6、儀器電源：380V  50HZ  18KW。

適用標(biāo)準(zhǔn)

GB/T2812-2006、GB 2811-2019

安全帽耐極高溫預(yù)處理箱

安全帽高溫預(yù)處理箱設(shè)備是根據(jù)安全帽GB/T2812-2006、GB 2811-2007生產(chǎn)，主要用于安全帽高溫預(yù)處理。廣泛應(yīng)用于特種勞動(dòng)防護(hù)用品監(jiān)督檢驗(yàn)站、建筑科學(xué)研究院、建筑工程質(zhì)量檢測站、電力部門以及安全帽生產(chǎn)企業(yè)。

安全帽的預(yù)處理階段，是試驗(yàn)前的階段，不涉及到具體試驗(yàn)。具體是模擬安全帽接受高溫烘烤，將安全帽放置再50度環(huán)境下持續(xù)不斷高溫3小時(shí)。預(yù)處理完成進(jìn)行安全帽沖擊吸收性能及耐穿刺性能試驗(yàn)。

安全帽高溫預(yù)處理箱 主要特點(diǎn)

1、設(shè)備采用微電腦恒溫控制，控溫準(zhǔn)確。爆防腐蝕安全環(huán)保。

2、系統(tǒng)電子定時(shí)功能，定時(shí)時(shí)間可以自行調(diào)節(jié)。設(shè)定時(shí)間到自動(dòng)聲音報(bào)警提示。

3、強(qiáng)對流風(fēng)道設(shè)計(jì)，確保循環(huán)風(fēng)力不斷，保證各處溫度均勻。

4、合金電加熱器，波動(dòng)小，升溫速度快，性價(jià)比高。

5、箱體內(nèi)部采用不銹鋼材料制成，有的耐腐蝕性能。

6、3C雙層鋼化玻璃，耐高溫，抗磨，透明度高便于觀察試驗(yàn)箱內(nèi)情況。

安全帽耐極高溫試驗(yàn)裝置

1、沖擊吸收性能測試試驗(yàn)方法：

(1) 根據(jù)安全帽的佩戴高度選擇合適的頭模；

(2) 按照安全帽的說明書調(diào)整安全帽到正常使用狀態(tài)，將安全帽正常佩戴在頭模上，保證帽箍與頭模的接觸為自然佩戴狀態(tài)且穩(wěn)定，調(diào)整落錘的軸線同傳感器的軸線重合，調(diào)整落錘的高度為1000mm±5mm；

(3) 依次對經(jīng)浸水、高溫、低溫、紫外線照射預(yù)處理的安全帽進(jìn)行測試。記錄沖擊力值，準(zhǔn)確到1N。

2、耐穿刺性能測試試驗(yàn)方法：

(2) 按照安全帽的說明書調(diào)整安全帽到正常的使用狀態(tài)，將安全帽正常佩戴在頭模上，保證帽箍與頭模的接觸為自然佩戴狀態(tài)且穩(wěn)定，調(diào)整穿刺錐的軸線使其穿過安全帽帽頂中心直徑100mm范圍內(nèi)結(jié)構(gòu)薄弱處，調(diào)整穿刺錐尖至帽頂接觸點(diǎn)的高度為1000mm±5mm；

(3) 依次對經(jīng)浸水、高溫、低溫、紫外線照射預(yù)處理的安全帽進(jìn)行測試，觀察通電顯示裝置和安全帽的破壞情況，記錄穿刺結(jié)果。