南京電容補償柜體設計圖來電咨詢「多圖」

高壓無功自動補償裝置，適用于6KV、10KV的大中型工礦企業等負荷波動較大、功率因數需經常調節的變電站配電系統。本裝置是根據系統電壓和無功缺額等因素，通過綜合測算，自動投切電容器組、以提高電壓質量、改善功率因數及減少線損。本裝置適用于無人值守變電站和諧波電壓、諧波電流滿足國標GB/T14549-93規定允許值的場合。如現場諧波條件超標，可根據情況配備1%-13%Xc的電抗以抗拒諧波進入補償設備。

電容補償柜是用來提高電網功率因數，提高電能質量及用電效率。  

電容補償柜在運行時要注意哪些呢？  

1. 電容補償柜在初次運行時應該檢查其三相電流和電壓值等，并作相應記錄。如果出現三相電流不平衡時，應引起重視，及時檢查電容補償柜是否損壞。  

2. 電容補償柜的電容額定電壓為10KV，頻率是50Hz，實際運行時電網電壓不超過額定電壓的1.1倍。如果電壓過高，容易造成電容補償柜的損壞。  

3. 禁止電容補償柜斷開后又立即投入運行，這樣容易造成電容補償柜的損壞，也容易對其它用電設備造成損壞。一般需間隔三分鐘以上，對于自動投切的電容補償柜來說，若功率因數變化比較快，應適當延長時間。  

4. 電容補償柜在運行中發出奇怪的響聲，可能是內部絕緣損壞，應立即停止運行，查找原因。  

5. 電容補償柜中電容鼓肚是過電壓引起介質損壞，也應該立即停止運行并查找原因。  

6. 應定期檢查電容補償柜的防護狀況，防止各種動物進入箱內。  

7. 電容補償柜保養時應檢查其可靠性及緊固狀況，發現有漏油現象，及時更換。  

8. 電容補償柜內外需通風狀況良好，這樣才能相應延長其使用壽命。  

9. 電容補償柜的表面要保持干凈。

電容補償柜故障的常見原因

1．電容補償柜設計、工藝方面

(1) 設計場強過高。為了降低成本，取得較高的經濟效益，電容補償柜生產廠家設計的場強普遍偏高，場強過高是電容補償柜損壞的一個重要原因。

(2) 對損壞電容補償柜進行解剖發現，元件中部存在沒有浸透的現象。

(3) 電流密度過大。電容補償柜元件并聯數量較少，造成元件引線片電流密度較大，從而引起局部過熱。另外，芯子引出線截面較小，加上套管接線頭與連線的壓接方式不到位，接觸電阻較大，在長期工作電流下發生過熱，造成引出線與套管接線頭的錫焊層熔化，產生滲油現象，導致電容補償柜的密封遭到破壞。

(4) 電容補償柜設有配備單臺熔絲，或配有熔絲但熔絲特性(安秒特性)太差。當電容補償柜內部元件嚴重擊穿產生故障電流時。熔絲不能及時熔斷，同時，有效的繼電保護措施未跟上，過電流使電容補償柜內部的溫度急劇上升，導致電容補償柜脹裂或。

(5) 產源質量差。油紙絕緣沒在嚴格的真空下干燥和浸漬處理、在長期工作電壓下，內部殘存的氣泡產生局部放電現象。局部放電進一步導致絕緣損傷和老化。溫升也隨之增加，終導致元件電化學擊穿，電容補償柜損壞。

電容器補償裝置對電壓變化十分敏感，長時過電壓會使電容器補償裝置嚴重發熱，電容器補償裝置絕緣會加速老化，壽命縮短，甚至發生穿或熱擊穿；電網電壓一般應低于電容器補償裝置本身的額定電壓，長期工頻穩態過電壓不得超過1.1倍額定電壓，因此并聯電容器補償裝置應在額定電壓下運行，一般不宜超過額定電壓的1.05倍，運行電壓不應超過額定電壓的1.1倍。當電容器補償裝置工作在有鐵心飽和的設備(如大型整流器和電弧爐等“諧波源”的電網上時，運行中就會出現高次諧波，對于n次諧波而言，電容器補償裝置的電抗將是基波時的1/n，因此諧波電流會顯著增加。諧波電流對電容器非常有害，極易使電容器補償裝置發熱引起擊穿，考慮到諧波的存在，規定電容器補償裝置的工作電流不得超過額定電流的1.3倍，必要時應在電容器補償裝置上串聯適當的電抗(串聯電抗器)以抑制諧波電流。