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發布時間:2020-12-21 08:11  
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堆取料機廠家的日常安裝
一、 鋼絲繩
1、領取鋼絲繩時,必須檢查該鋼絲繩的檢驗合格證,以保證其規格及性能符合設計要求。
2、在放繩安裝過程中,應采取必要措施防止鋼絲繩打環、扭結、彎折或粘上雜物。
3、新更換的鋼絲繩一般應與原設計的鋼絲繩型號相同,如采用不同型號的,用戶應保證新鋼絲繩的各項性能均不低于原設計,并與卷筒和滑輪上的槽形相適應。
4、鋼絲繩應按GB 5972的規定進行檢驗與報廢。
二、液壓系統
1、各種自動控制儀表及聯鎖或鎖緊裝置,安裝前應進行校驗、調節和標定。
2、當系統發生故障或事故時,禁止在工作條件下進行檢查和調整。高壓系統內即使發生微小或局部的噴泄現象,應停機修理,不能用手直接去堵塞。
3、在進行系統試驗時,不允許靠近高壓管道。
三、 電氣設備
1、斗輪堆取料機廠家的電氣設備安裝必須符合GBJ 232的有關規定。
2、在安裝、維護、調整和使用堆取料機廠家中不得任意改變電氣設備的設計電路。
3、在安裝前應對高壓元件進行絕緣檢查。
4、終點開關和行程開關經調整后,必須符合圖樣和技術文件的要求,安裝位置準確,動作安全可靠。
5、控制器應操作靈活、擋位清楚、零位手感明確、工作可靠。操作手柄或手輪的動作方向應與機構動作的方向相一致。
6、電阻器應安裝在安全、通風、散熱良好的地方。對露在外部的連接線應有防止短路措施。
對取料機廠家的日常的維護檢查應包括哪些

堆取料機廠家的日常維護檢查:
a.軌道上是否有異物及軌道接地線是否牢固可靠;
b.各種安全保護裝置(行程開關、制動器等)是否安全可靠;
c.檢查堆取料機各減速器油位及軸承溫升;
d.檢查輸送機各傳動件以及輸送帶跑偏、接頭、磨損情況;
e.檢查各連接螺栓有無松動;
f.檢查鋼絲繩磨損、潤滑、尾端固定及通過滑輪情況;
g.檢查司機室報警裝置、通訊聯絡、信號燈狀況、有無漏電危險、電阻器周圍有無可燃物;
h.堆取料機油壓系統無漏油、無異常振動及聲音;
i.自動開關應隨時清除灰塵,經常檢查維護,保證觸頭接觸良好,端子連接牢固;
j. 接觸器應經常檢查,保證動作靈活可靠,鐵芯端面清潔,觸頭光潔平整、接觸緊密,防止粘連、卡阻。
取料機廠家

首先接通取料機廠家的電源總開關、接通液壓泵電機電源,將機器行至青貯墻附近,升起取料滾筒大臂,操作手柄穩定機器,用液壓操作桿啟動輸送鏈條,接通取料滾筒電機開關,檢查取料滾筒的旋轉方向,然后刨料時的正常旋方向為順時針,操作液壓控制手柄使取料滾筒大臂下降,調節液壓節流閥控制取料滾筒下落的速度,當滾筒下降到低點時,立即將液壓控制手柄扳到中位,并當輸送帶上無草料時,停止輸送的傳動,扳動液壓控制手柄使滾筒提升到點,后控制行走液壓控制手柄,使取料機廠家前進至合適位置,使滾筒下降開始新一輪的裝料工作,當工作結束后,我們建議,將機器上的余料清理干凈,檢查設備輸送鏈條、傳動鏈條,并加注潤滑機油;滾筒刀片是否松動,滾筒軸承安裝螺絲是否松動,并每星期加注潤滑油。
取料機廠家的構成

取料機廠家每個裝有斗輪的斗底是一個風扇傾斜的煤斗,但是在非閃存區域有一個固定的側面分區。鏟斗隨車輪一起旋轉到一定的縱橫比后,鏟斗中的散料剛開始沿扇形斜煤鏟斗拖動到鏟斗管理中心,鏟斗到達翻倒區后,由于沒有停在側隔板上,散料通過斜煤鏟斗、翻倒板滑動到傳送帶上斗輪材料較慢,需要較大的斗輪直徑,但不易招致卡的情況,因此硬質素材較適合。
(1)旋轉組織:旋轉支承和驅動設備由兩部分組成,用于向上、向下旋轉。取料機廠家為了確保伸縮臂可以在任何位置加載,旋轉速度在0.010.2旋轉/分數范圍內確定,并保持自動非極調整。大多使用直流電機和液壓機的螺絲刀。
(2)尾車:連接石材場帶式輸送機和風扇堆積機的組織。石材場帶式輸送機的輸送帶繞過尾車聲架上的兩個滾筒呈s字狀前進,堆疊時將材料從石材場帶式輸送機運送到風扇堆垛機上非常方便。取料機廠家仰臥組織和操作組織:都類似于門座起重設備的組織。