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1、解決注塑機及模具要素的影響

要選擇與注塑加工容量相當的注塑機，如果注塑機有材料死角等問題，還是替換設備比較好。模具澆注系統、排氣槽等色差的原因可以通過對應部分的模具的維護模具來解決。須先解決設備和模具的問題，才能組織生產，減低問題的復雜性。

2、解決原料樹脂、色母的影響

在生產淺色產品的情況下，不能忽視原料樹脂的差異對產品色調變動的影響。

3、解決混合不均的影響

注塑加工材料和色母的混合不好，產品的顏色就會變化。和色母機械均勻混合后，用下吸引材料送入料斗，在靜電的作用下色母和料斗分離，容易吸附在料斗壁上，射出循環中的色母的量發生變化，產生色差。

冷卻與凝固過程︰流入模腔的塑料熔體洋溢模腔，以此消掉各個流動阻力。添加于空腔之中的塑料熔體受源自空腔的很大壓力，這驅動塑料熔體流動。返回筒的趨勢，因為腔的冷卻成效，塑料熔體遭加熱與膨脹。此時，服用螺桿再次獲取壓力以此維持塑料熔體添加到腔體之中因而不移居，并透過塑性熔融適當的補足模腔。主體添加了空腔之中的收縮空間，直至塑料熔體漸漸加熱并且凝固成產品。

注塑加工工藝是于高壓下把塑料熔體流入關閉的模腔之中，加熱凝結之后，獲得和模腔形狀都一樣的塑料制品。那么，今天小編來給大家講講注塑加工的基本原理。

注塑加工工藝：塑化的塑料熔體存儲于料筒的儲存區域，螺桿于注射過程之中旋轉軸行進。于螺桿注射壓力的作用之下，塑料熔體以此特定的速率穿過筒體。把前段的噴嘴，服用成形模具鑄造系統等流入模具的腔體之中。

近些年，隨著模具設計經驗的不斷積累及制造水平的不斷上升，塑料制品在各行業中的比重也隨之增加。對于塑料產品而言，合理的注塑模具結構設計是保障其質量的關鍵，而在其結構設計中鑲件問題也是一個很是值得去注意的問題。

注塑模具結構中鑲件的應用范圍：在一些結構復雜，有較深骨位或有異形的位置時，通常采用增加鑲件的方法便于后續加工，而且可以用來排氣，便于產品在較深的位置不會產生燒焦現象。