通化半自動滴膠機來電咨詢,特爾信精密

點膠機日常保養步驟：     

1、更換膠種，需清洗管路。此時先關閉進料閥，打開排料閥，將膠桶剩余膠料排出后，關閉排料閥打開進料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內，機體，按平時操作方式將溶劑壓出沖洗。     

2、氣壓進氣不正常及發現有水氣，請將調壓過濾器內之水氣排除或檢查氣壓源有無異樣即可。點膠機在膠水大量使用前，請先小量試用，掌握產品的使用技巧，以免差錯，當測試沒問題時，再用雙液滴膠機或雙液灌膠機進行大批量的生產;抽真空系統對膠水進行抽真空除泡處理，以排除攪拌過程中產生的氣泡，或靜置10-20分鐘再使用，以使混合時產生的氣泡及時排除，混合在一起的膠量越多。為了更好地理解每種點膠閥的應用場景，我們來探討下幾種工業流體及其施膠應用。     

3、機臺部分請定期擦拭干凈，以增加使用壽命。混合在一起的膠量越多，其反應就越快，固化速度也會越快，所以要根據實際生產情況進行合理配膠，否則造成膠水的浪費。排除意外，提高生產效率。尤其如果卡筒包裝不是專門為自動化點膠而設計的時，這種現象更加突出。如今液體控制技術和點膠設備廣泛地應用到現代工業中的各種生產領域。     

4、機臺長時間停用時應當拔下電源，這樣不僅能使機器的壽命延長而且還會省下來不少的電費。隨著日新月異的工業發展的需要，液體控制技術和點膠設備也在不斷的發展到超高精密控制和多樣化及專業化。

對于高粘度(500,000cps)及帶研磨性填充物的腐蝕性材料，高強度、帶有抗侵蝕及抗磨損密封組件的氣動膠閥就很適合。材料的研磨性越高，膠閥的維護周期就越頻繁。由于對液體具有很強的可操作性，針閥很適用于多種單組份流體，多用于微型膠點施膠應用。凝膠或硅膠等高粘稠流體點膠時，膠水容器通常是0.1加侖的卡筒或1至5加侖桶，桶裝粘稠流體通過氣動泵推動壓盤，擠壓膠水通過高壓管供料到閥腔。 　　

需要注意的是，氣動加壓卡筒會產生一種叫做穿隧效應的現象，即處在中間的流體才能被抽取出來。尤其如果卡筒包裝不是專門為自動化點膠而設計的時，這種現象更加突出。

周密點膠機，是一種點膠精度較高的點膠機設備。周密點膠機應用的行業一般是要求高的電子通訊行業和汽車制造等行業，點膠的行程范圍小、出膠量小需要高周密的控制。設備的滑軌和機械臂的傳輸運作方式與一般的點膠機相比有很大的靈活性。點膠機的自動化功能其實屬于附屬功能，點膠機更多起到控制膠水的作用，其他功能可以借助自動化機械手實現。通過氣壓將膠水壓出，有閥門控制出膠，點膠精度高。可提高點膠速度，改善點膠環境，提高點膠質量。

點膠機保養要用心，更換膠種，需清洗管路，此時先關閉進料閥 ， 打開點膠閥，將膠桶剩余膠料排出后，關閉排料閥打開進料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內，本機，依平時操作方式將溶劑壓出沖洗。機器定量缸的升降器需要定期潤滑，以增加使用壽命；定期（每周一次）用黃油槍加高溫鋰基脂2-3 槍于油嘴處。氣壓進氣不正常及發現有水氣，請將調壓過濾器內之水氣排除或檢查氣壓源有無異樣即可。隨著自動化技術的迅猛發展，手工點膠已經遠遠不能滿足工業上的要求。