湖南長期回收廢舊鉻剛玉上門采購優惠報價

氧化鐵皮不與出鋼槽磚粘結

產品特色：

1、密度大，表層和里層安排均勻共同，氣孔率低，強度高，高溫耐磨功能好。

2、耐急冷急熱性好。接近出鋼爐門和端部側開爐門的區域，盡管因經常翻開爐門溫度改變頻頻，但在出鋼槽磚至今未見有開裂現象。

3、抗渣性好。氧化鐵皮不與出鋼槽磚粘結，部分爐渣隨鋼坯出爐時帶出，可削減生產過程的清渣次數，減輕清渣時的勞動強度。

4、在修爐時部分制品仍能翻面運用，可削減檢修費用。

5、此種出鋼槽磚沒有澆注冒口，砌筑后出鋼槽外表平坦，且施工時可根據需要進行加工。

6、此種出鋼槽鉻剛玉磚的價格不只大大低于以高合金耐熱耐磨為材質的出鋼槽磚。并且也低于電熔鋯剛玉磚，對降低生產成本無疑是一個有利要素。

高純剛玉材料中加入Cr2O3不論加入量多少

耐火性能Al2O3和Cr2O3能形成連續固溶體，而沒有低共熔物產生。因此在高純剛玉材料中加入Cr2O3不論加入量多少，不僅不會降低材科的耐火性能反而使材料的耐火性能有所提高。鉻剛壓磚的耐火度(>1790℃及荷重軟化溫度(>1700℃)均優于高純剛玉磚。剛玉磚已經廣泛的應用在高溫、高壓等環境下的工業窯爐，但是隨著窯爐技術工藝的不斷更新以及精細化，對剛玉磚的要求也不斷的提高，為此，鉻剛玉磚以其耐高溫抗侵蝕性更強成為滿足工業窯爐使用需求的新寵。可分別用燒結氧化鋁和電熔剛玉作原料或Al2O3/SiO2比高的礬土熟料與燒結氧化鋁配合，采用燒結法制成。

剛玉磚中氧化鋁的含量大于90%、因此剛玉為主晶相的耐火材料成

剛玉磚中氧化鋁的含量大于90％、因此剛玉為主晶相的耐火材料成品。很高的常溫耐壓強度(可達340MPa)。高的荷重硬化開端溫度(大于1700℃)。很好的化學穩定性,對酸性或堿性渣、金屬和玻璃液等均有較強的抵御才能。熱震穩定性與其組織結構無關,致密成品的耐腐蝕機能優越,但熱震穩定性較差。分為燒結剛玉磚和電熔剛玉磚兩種。可分別用燒結氧化鋁和電熔剛玉作質料或Al2O3/SiO2比高的礬土熟料與燒結氧化鋁共同,采納燒結法制成。鉻剛玉磚所用質料是由氧化鋁和氧化鉻按必定比例配比,經過高溫熔化組成的一種固溶體。選用特種耐火資料生產工藝制成耐火磚,能夠改善和進步成品的內涵質量,進步成品的高溫功能，具有耐火度高、強度大、熱震穩定性好、抗腐蝕才能強的特點,運用中耐沖刷,耐磨損,抗腐蝕,抗結構脫落,已在冶金、玻璃、炭黑、石油化工行業取得了杰出的運用作用。鉻剛玉磚幾乎不被熔渣侵蝕，渣與磚表面沒有明顯的化學反應，內孔邊緣與殘渣界限分明,殘渣向磚內滲透很少，磚孔周圍只形成約5～10mm厚的變質層，大量熔渣殘存于坩堝孔內。剛玉磚耐火資料是指主晶相為α-Al2O3（剛玉）的耐火資料。由于它具備耐低溫、硬度大、強度高、、耐腐蝕、電絕緣、氣密性好等精良機能，是以跟著當代科學技術的成長， 應用規模越來越大。