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發布時間：2020-11-01 10:58
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自動攻牙機產生爛牙的原因及法理
自動攻牙機數值控制工具機結構可分為四大部分：
1、機械本體：是我們在進行加工中所要控制的對像。
2、量測系統：用來量測機械各部分的靜態和動態情況，以提供資料給數控系統作為判斷的依據。
3、驅動系統：用為數控系統指令的執行者。
4、數控系統：是數控工具機的大腦，用以分析、判斷及指令的傳達，并和操作者作加工資料與信息的交換。多軸器最早出現在日本地區，后經臺灣傳入大陸，距今已有二十年的歷史。 首先將加工程式指令經由讀帶機、磁碟機或者鍵盤上的按鍵直接輸入數控系統的記憶體內，這些數據資料經過電腦的計算處理后，再經過位移控制介面將所生產的脈沖信號傳送到紅運器來驅動伺服馬達，直到由回饋所送回的信號與執行正確位移量所需脈沖信號一致為止，若二者不相等時則會生產一誤差信號，繼續驅動伺服馬達，直到回饋之脈沖值與所輸入的值相等。
攻牙機出現的問題：爛牙出現原因分析：
1、底孔太小，螺絲攻攻不進，孔口爛牙
2、頭攻、二攻不重合，正反轉路徑不一致
3、螺孔攻歪很多，用螺絲攻硬借，但借不過來
4、對低碳鋼等塑性好的材料，未加潤滑冷卻液，螺絲攻把工件上螺紋粘去一塊又一塊，尤其是在攻細牙螺紋的時候
5、機攻鋁件時如螺絲攻擺動，或切削刃磨得很不對稱經及沒及時排除
切屑防止方法：
1、檢查底孔直徑，把孔擴大后再攻絲
2、用二攻攻絲時，必須先用手把二攻前端旋入螺孔后再攻絲
3、開始攻絲時一定要使螺絲攻與工件端面垂直
4、對塑性材料攻絲時一定要加潤滑冷卻液
多軸攻牙機
多軸攻牙機一次能把幾個乃至十幾二十個孔或螺紋加工出來。因此，日常對攻牙機設備進行維護有助于延長攻牙機設備的使用壽命和保障加工產品的質量和效率。如配上油壓或數控裝置，可自動進行快進、工進（工退）、快退、停止。成本與效率都優于加工中心。多軸攻牙機可同時攻2-25個孔,提升效率極高；固定機種軸數不拘,鉆軸形式,尺寸大小可依客戶之需進行設計加工。
多軸攻牙機廣泛應用于機械行業多孔零部件的鉆孔攻絲加工。第五、扭力保護夾頭的調節方法，夾頭是屬于損耗品，在一定的時期內，自己要懂得調節其扭力，讓其攻牙更順暢和不易斷絲錐。如汽車、摩托車多孔零部件：發動機箱體、鋁鑄件殼體、制動 鼓、剎車盤、轉向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等，泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件等等。多軸攻牙機可分為可調式和固定式兩種規格，可調式
多軸攻牙機
多軸攻牙機一次能把幾個乃至十幾二十個孔或螺紋加工出來。之前那么多人產生的效率卻沒有現在的高，通過改善機器來進行節省成本的方法是近幾年企業必須要面對的。如配上油壓或數控裝置，可自動進行快進、工進（工退）、快退、停止。成本與效率都優于加工中心。多軸攻牙機可同時攻2-25個孔,提升效率極高；固定機種軸數不拘,鉆軸形式,尺寸大小可依客戶之需進行設計加工。
多軸攻牙機廣泛應用于機械行業多孔零部件的鉆孔攻絲加工。如汽車、摩托車多孔零部件：發動機箱體、鋁鑄件殼體、制動 鼓、剎車盤、轉向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等，泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件等等。降低不良率：模內攻牙機的可以減少絲錐的損壞機率,同時可以降低因供料失誤而產生廢品的機率。多軸攻牙機可分為可調式和固定式兩種規格，可調式多軸攻 牙機在其加工范圍內，其主軸的數量、主軸間的距離，相對可以任意調整，一次進給同時加工數孔。在其配合液壓機床工作時，可自動進行快進、工進（工退）、快 退、停止.同單軸鉆（攻絲）比較，工件加工精度高、工效快，可有效的節約投資方的人力、物力、財力。尤其機床的自動化大大減輕操作者的勞動強度。固定式多 軸攻牙機采用單件（加工件）專機的設計方案，根據其加工件加工頻率高、量大之原因，專門量身定制一件一機的設備，在其工作中勿須擔心尺寸跑偏而傷腦筋。除 用到常規的產品外，還可根據客戶的特殊要求進行專項設計。
多軸自動攻牙機一般分為三種：M8、M16和M32
十五、根據驅動動力種類的不同
攻牙機
牙機可以分為手動攻牙機、氣動攻牙機、電動攻牙機、模內攻牙機和液壓攻牙機等；
根據攻牙機主軸數目不同
可分為單軸攻牙機、二軸攻牙機、四軸攻牙機、六軸攻牙機、多軸攻牙機等；
根據加工零件種類不同
攻牙機又可分為模內攻牙機、熱打螺母攻牙機、法蘭螺母攻牙機、圓螺母攻牙機、六角螺母攻牙機、盲孔螺母攻牙機、防盜螺母攻牙機等多種型號；
根據攻牙機加工過程的自動化程度不同
攻牙機可分為全自動攻牙機、半自動攻牙機和手動攻牙機等；
根據攻牙機攻牙時是否同時鉆孔
攻牙機又分鉆孔攻牙機、擴孔攻牙機等。攻牙機根據攻絲機攻牙時是否同時鉆孔，攻絲機又分鉆孔攻絲機、擴孔攻絲機、專用攻絲機，數控攻絲機，萬向動臂攻絲機。全自動攻牙機自動化程度較高，工作時，只要把零件毛坯放入料斗中即可自動進料，自動定位，自動夾緊，自動攻牙、自動卸料，一個工人可以同時操作多臺設備，生產，可顯著節約勞動力成本！攻牙機具有設計新穎、結構合理、簡便易用、自動化程度高、使用方便、、免維護、性價比極高等特點，的螺母攻牙機加工出的各種螺母螺紋光潔度高，成品合格率高。
攻絲機適用于汽車或摩托車的車身、車架、底盤、連桿、發動機、汽缸及各種機械零部件、機床工具、五金制品、金屬管、齒輪、泵體、閥門、緊固件等零部件加工。
攻絲機是一種在機件殼體、設備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規格的通孔或盲孔的零件的孔的內側面加工出內螺紋、螺絲或叫牙扣的機械加工設備。
多軸自動攻牙機一般分為三種：M8、M16和M32
根據驅動動力種類的不同
攻牙機
牙機可以分為手動攻牙機、氣動攻牙機、電動攻牙機、模內攻牙機和液壓攻牙機等；
根據攻牙機主軸數目不同
可分為單軸攻牙機、二軸攻牙機、四軸攻牙機、六軸攻牙機、多軸攻牙機等；
根據加工零件種類不同
攻牙機又可分為模內攻牙機多功能攻牙機、熱打螺母攻牙機、法蘭螺母攻牙機、圓螺母攻牙機、六角螺母攻牙機、盲孔螺母攻牙機、防盜螺母攻牙機等多種型號；
根據攻牙機加工過程的自動化程度不同
攻牙機可分為全自動攻牙機、半自動攻牙機和手動攻牙機等；
根據攻牙機攻牙時是否同時鉆孔
攻牙機又分鉆孔攻牙機、擴孔攻牙機等。攻牙機這款設備是能配合生產制造有效率的工作，并且根據實際的需要也可以調整出較大的使用價值。全自動攻牙機自動化程度較高工作時，只要把零件毛坯放入料斗中即可自動進料，自動定位，自動夾緊，自動攻牙、自動卸料，一個工人可以同時操作多臺設備，生產，可顯著節約勞動力成本！攻牙機具有設計新穎、結構合理、簡便易用、自動化程度高、使用方便、、免維護、性價比極高等特點，的螺母攻牙機加工出的各種螺母螺紋光潔度高，成品合格率高。
十六攻絲機適用于汽車或摩托車的車身、車架、底盤、連桿、發動機、汽缸及各種機械零部件、機床工具、五金制品、金屬管、齒輪、泵體、閥門、緊固件等零部件加工。
攻絲機是一種在機件殼體、設備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規格的通孔或盲孔的零件的孔的內側面加工出內螺紋、螺絲或叫牙扣的機械加工設備。
全自動攻牙機具有減輕工人的工作強度，提高攻絲效率，保障工人安全的優點。是一種自動生產的自動化設備，它分為全自動和半自動。該設備屬于螺紋成型機械領域。該設備優點。
使用全自動攻牙機時要注意的方面有：
裝夾部分：在做夾具之前比較多測量幾個產品的外型公差，盡量保證夾具跟產品的配合效果，夾具盡量用處理過的材料，保證夾具的耐用性，對機械的穩定性會有很大的提升。
送料部分：(振動盤)要保證產品的外形統一，長短外型公差不能差的太遠，產品表面要清洗過，不能有太多的油污，油污太多極大的影響了振動盤送料的穩定性。另外產品中不能包含雜物、鐵屑，放入振動盤之前要篩選過。
攻牙部分：保證全自動攻牙機的主軸中心跟產品的內孔中心統一，中心一定要調準，不然嚴重的影響絲錐的壽命跟加工產品的螺紋質量，盡量采用擠壓絲錐，無屑加工對攻牙機的穩定性無疑會有很大的提升。自動化設備基礎設計應滿足平面布置和柔性化的要求，并要有足夠的強度和良好的穩定性，不能下沉和變形，避免影響鄰近物，此外還應考慮其經濟性。全自動攻牙機攻牙時一定要加攻牙專用油，對對絲錐的耐用性有很明顯的效果。
客戶訂做攻牙機需要提供的各種數據
博鴻自動化設備有限公司已經成立了很多年，在鉆孔機、攻牙機、攻絲機和自動鉆孔機以及自動攻牙機等等機械設備方面取得了很大的成就。
博鴻可以為有需要的客戶提供一份多軸加工的方案，比如說，設計一個多軸器，與加工的工件相配套。那么在設計攻牙機的時候，客戶要給生產廠家提供哪些數據呢?
一來說，客戶需要為生產廠家提供一些具體的數據：需要鉆的孔的孔徑大小是多少，相鄰的兩個小孔之間的間距，所鉆的孔之間分布的形狀和尺寸，需要鉆多少個孔，所需要加工的工件的材料，攻牙機要配什么樣的機床等等一系列的數據，因為太多的緣故，這里就不再一一列舉了，如果您來我們企業訂購攻牙機，我們會再詳細給您講解一遍。多軸鉆孔攻牙機采用油壓自動進刀，主軸系統采用同動力頭一樣的原理結構，通過油壓直接推動主軸進行上下進刀運動，多軸鉆孔攻牙機比起傳統油壓臺鉆通過油缸的間接推動具有傳遞扭力大，傳遞準確。
歡迎各位客戶來樂清南田自動化設備有限公司訂購攻牙機。
