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發(fā)布時間：2020-12-22 06:47
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按閥門的功能分類：
1）切斷用：用來切斷〔 或接通）管路中的介質(zhì)。如閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥、蝶閥等。
2）止回用：用來防止介質(zhì)倒流。如止回閥。
3）調(diào)節(jié)用：用來調(diào)節(jié)管路中介質(zhì)的壓力和流量。如調(diào)節(jié)閥、減壓閥、節(jié)流閥、蝶閥、V 形開口球閥、平衡閥等。
4）分配用：用來改變管路中介質(zhì)流動的方向，起分配介質(zhì)的作用。如分配閥、三通或四通旋塞閥、三通或四通球閥等。
5）安全用，用于超壓安全保護(hù)，排放多余介質(zhì)，防止壓力超過規(guī)定數(shù)值。如安全閥、滋流閥等。
6）其他特殊用途：如蒸汽疏水閥、空氣疏水閥、排污閥、放空閣、呼吸閥、排渣閥、溫度調(diào)節(jié)閥等。
閥門按用途分類如下:
（1）關(guān)斷用閥門。這類閥門只用來截斷或接通流體，如截止閥（球形閥）、閘閥及旋塞閥等。
（2）調(diào)節(jié)用閥門。這類閥門用來調(diào)節(jié)流體的流量或壓力，如調(diào)節(jié)閥、減壓閥和節(jié)流閥等。
（3）保護(hù)用閥門。這類閥門用來起某種保護(hù)作用，如安全閥、止回閥及快速關(guān)閉閥等。
閥門按流體壓力分類如下:
（1）真空閥。工作壓力低于大氣壓。
（2）低壓閥。工稱壓力小于或等于1.57MPa。
（3）中壓閥。工稱壓力為2.45～6.27MPa。
（4）高壓閥。工稱壓力大于9.8MPa。
閥門選擇：從工藝要求角度考慮
①對腐蝕性介質(zhì)而言，如果溫度和壓力不高，應(yīng)該盡量采用非金屬閥門；如果溫度和壓力較高，可用襯里閥門，以節(jié)約貴重金屬。在選擇非金屬閥門時，仍應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)合理性；對于黏度較大的介質(zhì)，要求有較小的六組，應(yīng)采用直流式截止閥、閘閥、球閥、旋塞閥等六組小的閥門。六組小的閥門，能源消耗少；當(dāng)介質(zhì)為氧氣或氨等特殊性介質(zhì)時，應(yīng)選用相應(yīng)的氧氣專用閥或氨用閥等。
②雙流向的管線不宜選用有方向性的閥門，應(yīng)選用無方向性的閥門。例如煉油廠重質(zhì)油管線停止運(yùn)行后，要用蒸汽反向吹掃管線，以防重油凝固堵塞管線，這里就不宜采用截止閥，因?yàn)榻刂练聪蛄魅霑r，容易沖蝕截止閥密封面，還影響閥門的效能，而應(yīng)選用閘閥為佳。
③對某些有析晶或含有沉淀物的介質(zhì)，不宜選用截止閥和閘閥，因?yàn)樗鼈兊拿芊饷嫒菀妆晃鼍Щ虺恋砦锬p。因此，應(yīng)該選用球閥或旋塞閥較合適；也可選平板閘閥，但采用夾套閥。
④在閘閥的選型上，明桿單閘板比暗桿雙閘板更適應(yīng)腐蝕性介質(zhì)；單閘板適于黏度大的介質(zhì)；楔式雙閘板對高溫和對密封面變形的適應(yīng)性比楔式單閘板更好，不會出現(xiàn)因溫度變化產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象，特別是比剛性但閘板更加優(yōu)越。
⑤一半水、蒸汽官道上的閥門，可采用鑄鐵閥門，但在室外蒸汽管道若停汽，會造成凝結(jié)水結(jié)冰，從而凍壞閥門。所以在寒冷地區(qū)，閥門采用鑄鋼、低溫鋼材質(zhì)或加以有效保溫措施為宜。
⑥對危險性很大的毒介質(zhì)或其他有害介質(zhì)，應(yīng)采用波紋管結(jié)構(gòu)的閥門，防止介質(zhì)從填料中泄露。
⑦閘閥、截止閥和球閥是閥門中使用量較大的閥門，選用時應(yīng)綜合考慮。閘閥流通能力強(qiáng)，輸送介質(zhì)的能耗少，但安裝空間較大，截止閥結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，但流阻較大，球閥具有低流阻、快速啟閉的特點(diǎn)，但使用溫度受限制，石油產(chǎn)品等黏度較大介質(zhì)中，考慮到閘閥流通能力強(qiáng)，大多選用閘閥；而在水和蒸汽類管路上，應(yīng)用截止閥，壓力降不大，故截止閥在水、汽等介質(zhì)管道中應(yīng)用較多，球閥則在使用工況允許的條件下二者皆可。
閥門按介質(zhì)極限工作溫度分類
閥門按工作溫度可分為高溫閥、中溫閥、常溫閥、低溫閥和超低溫閥。
高溫閥——t>425℃的閥門。
中溫閥——120℃≤t≤425℃的閥門。
常溫閥——-29℃ 低溫閥——-100℃≤t≤-29℃的閥門。 超低溫閥——t<-100℃的閥門。 按殼體材料分類 閥門按殼體材料可分為非金屬閥門、金屬閥門和金屬襯里閥門。 非金屬閥門——陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門等。 金屬閥門——鑄鋼閥門、鑄鐵閥門、合金閥門等。 金屬襯里閥門——襯鉛閥門、襯塑閥門、襯膠閥門、襯搪瓷閥門等。
