煤泥干燥設備廠家點擊了解更多

煤泥烘干設備效果和內部結構有關，煤泥在烘干時內部變化多樣，需要根據變化的特點設計相應的內部結構，主要是揚料板的布局和排列，要能夠達到均勻烘干的效果。

烘干效果和設備的長徑比有關，一般直徑多大的烘干機它的長度基本是固定的，但是廠家會根據物料的特點及含水率進行微調，以配合烘干工藝達到良好的效果，通常每個廠家的長徑比是不一樣的，一般都是根據自己的生產經驗及工藝特點設計。

雖然影響煤泥烘干設備烘干效果的因素有很多，但只要客戶找一家的企業，通過的設備配合良好的工藝，就能夠烘干出品質高的煤泥。

煤泥是一種煤炭處理過程中的產物，它具有很高的使用價值，只是其中含水太多，降低了熱值才導致人們廢棄不用。后來有了煤泥干燥設備以后，人們又重新將煤泥利用起來，將煤泥的水分烘干到12%以下，就能配上其他的煤炭用于鍋爐、煤球、碳棒等材料的生產。那么煤泥干燥設備是怎么吧煤泥干燥的呢？我們來看下這其中的過程。

煤泥干燥設備

煤泥干燥設備干燥煤泥依靠的是高溫熱風，通過燃料燃燒產生溫度達到700度以上的熱風，將熱風導入干燥設備內部與煤泥一起攪拌，在熱風的作用下煤泥中的水分會被蒸發，此時煤泥的含水量會降低至16%左右，但距離要求的12%還有4%的水分，這些水分大部分集中在煤泥塊的中心，要想把水分烘干，之前的方式是行不通的。這時就需要改變內部的揚料板形式，使設備在旋轉的過程中將煤泥塊帶起，在落下的時候落在揚料板上破碎，使內部含水的部分外漏，這時熱風就可以將煤泥內的水分干燥。

泥煤的快速干燥方式常見的有兩種，一種是傳統的自然晾曬，但需要具備一定的條件，比如寬闊平整的場地，一臺鏟車，一臺犁地車，先用鏟車將大堆的泥煤平鋪開，晾曬至中午時表層泥煤已經干燥，需要用犁地車將底部的濕泥煤翻出來繼續晾曬，一般需要持續1~2天才能完全曬干。自然晾曬的優勢就是節省成本，不需要其他的投入，但缺點也很明顯，就是需要看天氣，晾曬過程中發生降雨情況，由于量大無法及時收集或遮蓋，只能任其淋濕后等天氣晴朗繼續晾曬，不確定因素多。