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風機的使用注意

　　1、高壓離心風機運轉中須注意電流表的示值，如出現異常應立即停車檢查。

　　2、運轉過程中，須經常檢查軸承、潤滑油溫度，電流表的示值。高壓離心風機需用冷卻水時應檢查冷卻水量是否達到規定的要求。在了解風量的控制之前，我們需要對離心風機的一些原理有所認識，這樣才能幫助用戶更好的控制風量。風機為填料密封時，還應檢查密封的泄漏情況，當泄漏嚴重時，應立即更換密封，以免危險氣體泄漏引發安全事故，且腐蝕氣體的泄漏也會損壞軸承。

　　3、停車時，須先卸壓減載，再停車。如操作不當，帶負荷停車或因突斷電停車時，高壓離心風機出口側系統內的高壓氣體會迅速流向低的風機進口側（即通常講的“打回流”），從而造成高壓氣體帶動風機葉輪加速反射運轉，風機葉輪轉速越來越高，當葉輪速度達到其極限速度時，就會造成葉輪與機殼碰撞、打碎的惡事故。①現場監測與控制：現場監測與控制部分由控制CPU、礦山風機管理控制軟件、手動集中操作面板組成。特別是化肥廠等輸送氣體的用戶更應嚴格操作，因為風機葉輪打壞的同時，往往會伴有起火等更危險事故的發生。

　　風機主要是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械：

　　1.葉輪：能夠為風機產生壓頭，傳遞能量；

　　2.軸承箱：裝置軸承，填補潤滑液；

　　3.入口調節風門：可調節機出力，將設備與系統隔離；

　　4.大軸：可為機械傳遞扭矩；

　　5.靠背輪：可聯接電動機，傳遞軸功率；

　　6.軸承：能夠承受轉子的徑向軸向載荷，限制轉子的運動位置；

　　7.集流器：可使氣流在損失較小的情況下均勻的充滿葉輪進口斷面；

　　8.機殼：可將從葉輪出來的氣體引向排出口，并把氣流的部分動能轉變為壓力能。

  首先，在改良葉輪的同時，需要保證離心風機葉輪與進風口之間的適當間距。通常是要求新葉輪的寬度≤原葉輪的寬度。

  其次，改良之后葉輪的結構應當確保能夠順利完成安裝。一般是要求新葉輪的外徑應不超過原葉輪的外徑。而且其加工工藝性能應優于離心風機原葉輪的工藝機能，必須利于各配件的加工成型及葉片與輪盤、輪蓋的總裝，新葉輪葉片數量少于原葉輪葉片的數目。

  第三，還要同時滿足離心風機運行時需要的安全系數。而且全部葉輪的強度和剛度等應大于原葉輪。配裝新葉輪之后，設備的氛圍動力性能應優于組裝原葉輪的風機。5、每次維修前后均應仔細記錄、清點、核對工具及原材料數量，以防遺忘在風機及管道內部。此外還要注意，應履行具體的闡發、計算與理論驗證，闡發以上各點要求。以保證新設計葉輪的保險可靠性和氛圍動力機能。