昆山表面處理收費品牌企業【漢銘表面處理】

環保型化學鍍鎳工藝：

粉未化學鍍，各種新材料的研制和應用是21世紀科技發展的重要標志。在各種新材料中粉體材料占據主導地位，因此對粉體材料進行改性是制備髙性能新材料的基礎。粉體材料表面改性有許多方法，相比之下，化學鍍鎳法因設備簡單、操作方便、涂敷對象無選擇性、包覆效果好、成本低等優點而適于推廣。

化學復合鍍，特殊電鍍是分散粒子與基質金屬共沉積形成的鍍層，目前以Ni-P為基的復合鍍鎳發展蕞快。用于復合鍍層的微粒包括氧化物、碳化物、氮化物和各種陶瓷顆粒、金屬粉末、樹脂粉末以及石墨、聚四氟乙烯等。復合粒子可以提高鍍液穩定性，同時對鍍層進行改性，獲得許多具有特殊性能的復合鍍層，如含硬質復合粒子的耐磨復合鍍層、含固體潤滑粒子的自潤滑減摩復合鍍層、含稀土元素的耐腐蝕復合鍍層等。

表面處理工藝 電泳：用于不銹鋼、鋁合金等，可使產品呈現各種顏色，并保持金屬光澤，同時增強表面性能，具有較好的防腐性能。

工藝流程：前處理→電泳→烘干

技術特點:

優點：

1、顏色豐富；

2、無金屬質感，可配合噴砂、拋光、拉絲等；

3、液體環境中加工，可實現復雜結構的表面處理；

4、工藝成熟、可量產。

缺點：掩蓋缺陷能力一般，壓鑄件做電泳對前處理要求較高。

常見的表面處理方法：

拋光是指利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤（消光）。通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。拋光時，高速旋轉的拋光輪（圓周速度在20米/秒以上）壓向工件，使磨料對工件表面產生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可達Ra0.63～0.01微米;當采用非油脂性的消光拋光劑時，可對光亮表面消光以改善外觀。針對不同的拋光過程:粗拋(基礎拋光過程)，中拋(精加工過程)和精拋(上光過程)，選用合適的拋光輪可以達到蕞佳拋光效果，同時提高拋光效率。

下面小編帶大家介紹常見的表面處理方法，拉絲

是通過研磨產品在工件表面形成線紋，起到裝飾效果的一種表面處理手段。根據拉絲后紋路的不同可分為：直紋拉絲、亂紋拉絲、波紋、旋紋。表面拉絲處理是通過研磨產品在工件表面形成線紋，起到裝飾效果的一種表面處理手段。由于表面拉絲處理能夠體現金屬材料的質感，所以得到了越來越多用戶的喜愛和越來越廣泛的應用。