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發布時間：2020-12-02 09:18
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高壓大中容量的交流電機運行的首要問題就是起動，直接起動的起動電流為5-7倍額定電流，帶來的對電網和電機的過流沖擊是不容忽視的嚴重問題；直接起動電流對電機產生的熱沖擊和電動力沖擊的危害也是極大的，電機直接損壞或都降低使用壽命；特別是當電機軸上的負載力矩大時，起動時間要增長，直接起動的危害更大。主要起滅弧和形成規定電阻的作用，使動極板向定極板運動的時候，電阻值平穩線性地降低。
傳統起動缺點：
傳統的電抗器起動、直接起動雖然能在同樣的起動條件下獲得較大的的起動轉矩，但很難滿足起動平滑，沖擊小的要求，而且成本也不低近的。
2 啟動瞬間即跳閘
其原因是水電阻阻值變得太小，啟動電流過大。夏季環境溫度高或經常啟動后水電阻的溫度升高造成水蒸發，溶液濃度變大，使阻值變小。一般加水至標準水位即可正常啟動。
3 啟動過程結束切除水電阻時跳閘
3.1 水電阻阻值偏大
水阻柜使用一段后，在連接活動極板的銅排上會有一些白色的Na2CO3結晶，或因溶液滲漏使液位下降后補水，都會導致溶液濃度不夠，液體電阻變大。電動機啟動電流偏小，加速聲音低沉，電動機啟動完畢后達不到額定轉速，約為50%~70%,短路接觸器短接后電動機電流猛增，致使電流速斷保護動作跳閘。此時可向溶液中逐步定量添加Na2CO3來降低水電阻阻值，觀察啟動效果，滿足啟動電流≤1.3Ie即可。同時訂貨時還必須提供以下資料：（1）電動機型號、額定功率、額定轉子電流、轉子電壓、額定轉速。
3.2 箱底極板表面附著污物致使啟動電阻偏大
水電阻經過一定時期的使用，箱底極板表面附著污物使得啟動電阻偏大，電動機啟動完畢時活動極板到達行程下限，與箱底極板短接時有大的火花產生。對極板污物可用濃度為20%的稀鹽酸刷洗。
3.3 短路接觸器不動作
水阻柜在電動機啟動完畢時除活動極板與箱底極板短接外，還設計有短接接觸器將電動機二次引出線短接，若活動極板到達行程下限后1s無短接信號就輸出保護跳閘信號。其原因是短路接觸器線圈燒或輔助接點接觸不良，中間繼電器線圈燒或輔助接點接觸不良。
3.4 啟動過程超過PLC內部的設定時間
超過電動機啟動設定時間（一般為40s）后PLC檢測不到行程下限開關信號，輸出保護跳閘信號。其原因是帶動活動極板移動的絲杠滑絲、伺服電動機不轉或行程上限開關壞。絲杠滑絲和行程上限開關壞時只能更換；每次起動前檢查液位是否正常，若液位太低，應在斷開高壓電的情況下添加清水，不要低于水箱蓋板10cm以下，否則要及時加水。伺服電動機不轉，主要是復位接觸器KM2壞或伺服電動機自身損壞。
液體電阻起動器，是根據電動機起動理論，在電動機的定子回路中串入一適當的可變液體電阻進行分壓，充分利用液體電阻熱容量大不會燒毀以及可調可恢復性等優良特性，通過控制系統控制傳動機構拖動電極極板運動，改變動、定極板間的距離，從而達到改變液體電阻阻值的大小，使液體電阻阻值的變化與電動機轉差率的變化同步，達到恒電流起動的目的，并使電動機均勻加速至額定轉速，縮短起動時間。當起動完成后，旁路接觸器自動投入并旁路水電阻，電動機全壓運行，從而實現無沖擊平滑軟起動。生產現場的灰塵污物等容易進入電液箱內并在箱體底部沉積，需定期對箱體進行清洗和電阻液更新。
高壓籠型電機液體電阻起動裝置適用于三相交流3kV、6kV、10kV大中型高壓鼠籠交流異步電動機或同步電動機的軟起動。其原理是通過改變串接于定子回路中的液體電阻的阻值，使電機的起動電壓隨電機轉差率的減小而上升。起動電流維持在額定電流的三倍左右，從而實現電動機的軟起動。本設備的優點在于使用時對電網的沖擊小，起動成功率高，是替代電抗、自耦起動的理想設備。廣泛應用于建材、冶金、化工等行業的風機、水泵、壓縮機的起動，操作簡單，使用方便可靠。E、光導纖維隔離用于中壓電源和全部低壓系統之間，在通過CT隔離的信號再通過光導纖維隔離以達到限度的隔離和確保安全型號說明(1)起動器額定電流：60，110，200，320，400，600，800A。
