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發布時間:2020-12-20 06:43  
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穩定土拌和機設備材質
穩定土拌和機攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機等部件在每天工作之前都要加注潤滑脂,每工作200小時拆開檢查,換上新的潤滑脂。6、豪華駕駛室,內設空調、音響、煙灰缸等,駕駛室底板采用整體橡膠密封墊,密封性能好。各傳動鏈條罩殼每周打開一次,并在鏈條上加涂少量的潤滑脂,每工作300小時清洗鏈條一次。皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿每周清洗一次,并涂上新的潤滑脂。
??穩定土中各種物料在體系中分布的均勻性對其質量也至關重要,通過穩定土拌和機將各種材料均勻拌和。后置式拌和轉子和機器行走均采用液壓傳動方式,整機的傳動效率機械式傳動減少20%,發動機功率偏小,在拌和較硬土質材料時,難以選擇交大的轉子速度和工作行走速度,從而影響了生產效率。穩定土拌和機攪拌不均勻會出現強度偏低、坍落度偏小、粘聚性差、泌水量大、難泵送等等一系列的問題,穩定土甚至出現局部無強度或局部緩凝的嚴重質量事故。穩定土拌和機的作用廣泛,值得選擇。
濰坊市宇洋工程機械公司主導產品WBZ系列穩定土拌和站,HZ(L)S系列混凝土攪拌站(樓)、碾壓混凝土以及配套設備斗式提升機、螺旋輸送機、皮帶輸送機等。
公路拌和機轉子的旋向,早期多取正轉方式,刀具自上而下切削土壤,切屑隨之向后拋出,不在轉子前方形成堆積,驅動阻力小,且轉子工作的水平切削分力起推進機器前進之作用。隨著現代道路施工對拌和質量要求的提高以及公路拌和機采取正轉方式有行走穩定性差的缺點,反轉方式得到越來越多的采用。對穩定土拌合站無安裝順序要求的總成,可依據現場情況靈活安排,必要時可多個工作面同時進行,安裝時應注意設備之間對中和尺寸關系,對密封部分嚴格處理,以防泄漏。反轉刀具由下而上切削土壤,切屑由薄到厚變化,載荷平穩,在硬土翻松和舊路面銑削作業中尤有優點;此外,后繼刀具對堆積于轉子前方的切屑進行復拌,有利于改善拌和質量,因而現代大功率公路拌和機幾乎都取反轉方式。
穩定土拌和機主要可以分為后置式以及中置式兩種,具體的特性如下:
1.后置式穩定土拌和機
就其總體結構而言,有結構簡單、使用維修方便,易于生產裝配等特點,我國得到了廣泛應用,但正是由于這種結構,使它也存在著某些不足,主要表現在以下幾個方面:
(1)縱向工作穩定性較差,特別是工作在土質較硬、含石料較多的拌和作業中,容易發生轉子跳動、牽引機頭失穩等現象,引起驅動橋荷的不均衡變化;
(2)功能單一,除進行一般的灰土拌和作業外,200013多數機型難以具備真正意義上的破碎、銑刨功能。即使可以用于銑刨作業,也需花費一定的時間,更換專用的銑刨轉子。在目前,發動機功率偏小的情況下,銑刨深度和質量也難以滿足施工要求;
(3)工作效率較低。后置式拌和轉子和機器行走均采用液壓傳動方式,整機的傳動效率機械式傳動減少20%,發動機功率偏小,在拌和較硬土質材料時,難以選擇交大的轉子速度和工作行走速度,從而影響了生產效率。
2.中置式穩定土拌和機
它克服了后置式拌和機存在的缺點和不足,具有縱向穩定性好、拌和質量、工作面平整等特點。既可進行土壤拌和,又能進行舊路破碎、再生等作業。
(1)縱向工作穩定性好。根據機器的總體結構、合理地將拌和轉子布置在機器中部,把整機的重量合理作用到拌和轉子上,提高了工作穩定性;
(2)傳動。采用機械傳動方式:發動機—離合器—變速箱—齒輪差速分動橋—傳動鏈條等,把強大的動力傳遞到工作轉子上,使整機的傳動效率提高近20%,即從全液壓傳動效率的60%~65%提高到80%~85%;工作轉子和行走系統間通過電液控制方式聯接,實現功率自動分配,充分發揮發動機的有效功率。穩定土拌和站的攪拌性能非常好,不論是對那種混凝土,比如說塑性、硬性還有就是其他方面的混凝土,基本上效果很好,具有很高的效率。