火電廠濕式電除塵器安全性高「在線咨詢」

金屬電極濕式電除塵技術

金屬電極濕式電的主要工作原理與干式電除塵器基本相同，利用陰極放電，使流經其中的霧滴、SO3、塵荷電，在電場的作用下向陽極板運動，終在陽極板(集塵極)上實現收集、去除。與干式電除塵器通過振打將極板上的灰振落至灰斗不同的是，濕式電除塵器將水噴板上使粉塵沖刷到灰斗中隨水排出。

金屬電極濕式電除塵器運行的三個階段與干式ESP相同：荷電、收集和清灰。從原理上來講，首先由于水滴的存在對電極放電產生了影響，要形成發射離子，金屬電極中的自由電子必須獲得足夠的能量，才能克服電離能而越過表面勢壘成為發射電子。讓電極表面帶水是降低表面勢壘的一種有效措施。

導電玻璃鋼電除霧器制作

(4)荷電顆粒放電

荷電(霧)在電場力的作用下到達收塵電極以后，(霧)上的電荷變與收塵電極上的電荷中和，從而使顆粒恢復中性，如煙氣含濕量較大，則可以自流至底部的集液裝置，吸附在收塵極上塵(霧)則通過定期的沖洗來將塵(霧)洗滌下去。

導電玻璃鋼電除霧器制作時主要由以下部分組成：上殼體、集塵極室、中下殼體、絕緣子室、陰極系統及內部沖洗裝置。

玻璃鋼陽極管具有良好的導電性、耐腐蝕性，表面光滑，系統運行電耗低，不額外增加藥品，收集水可直接回用。物耗、能耗低。由于基本不噴水，且陽極吸附極性水液滴和SO3氣溶膠，可有效控制PM2．5的排放和避免煙囪雨的發生。那么玻璃鋼陽極管廠家是如何生產的呢 碳纖維導電玻璃鋼陽極管必須按照其特有要求設計，只有經過嚴格的原材料選擇，合理的結構及鋪層設計，選擇合適的成型工藝方法，才能制作出滿足濕式靜電除塵系統需求的產品。幾種成型工藝方法中，手糊成型是目前較普遍使用也被眾多設計院認可的方法，其投資少、進度快、成本低，短期內具有較好的經濟效益，但使用工人多、勞動強度大、人工成本高、的效率低限制了其規模。因此，拉擠成型是目前市場上較有潛力的一種成型方法，日益受到眾多陽極管生產企業的青睞，經過前期的技術研發階段，有個別企業已經能較熟練地制作出質量穩定的拉擠成型陽極管產品，并在市場上得到了較大的推廣。