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發(fā)布時(shí)間:2020-12-31 04:27  
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為了適應(yīng)不同外形尺寸的工件,柔性組合夾具系統(tǒng)在焊接生產(chǎn)中分為28系列和16系列。
每個(gè)系列的元件按照用途可分為8類:定位件:包括定位角尺、定位平尺、平面角尺、V型定位件、異心圓停擋,用于準(zhǔn)確調(diào)整定位位置或高度,是為了保證工件在加工過程中達(dá)到一定尺寸精度要求,而將工件精l確定位的元件;用于確定元件與元件、元件與工件之間的相對位置。調(diào)整件:包括:調(diào)高器調(diào)整墊片;工裝夾具的設(shè)計(jì)全程一定需要注重工裝夾具中工件的穩(wěn)定性和可靠性。用途:是用于元件與工件之間的位差間隙調(diào)整的元件。
工裝夾具設(shè)計(jì)的步驟:首先要確定夾具結(jié)構(gòu)的方案、然后繪制草圖、繪制草圖階段的主要工裝內(nèi)容如下。選擇工裝夾具的設(shè)計(jì)基準(zhǔn):夾具設(shè)計(jì)基準(zhǔn)應(yīng)被裝配結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一致,有裝配關(guān)系的相鄰結(jié)構(gòu)的裝焊夾具盡可能選擇同一設(shè)計(jì)基準(zhǔn),如選用基準(zhǔn)水平線和垂直對稱軸線作為同一設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。繪制工件圖:設(shè)計(jì)基準(zhǔn)確定后,在圖紙上按設(shè)計(jì)基準(zhǔn)用雙點(diǎn)劃線繪制出被裝配工件圖,包括工件輪廓及工件要求的交點(diǎn)接頭位置(注意包括收縮余量)。定位件和夾緊件的設(shè)計(jì):確定零件的定位方法及定位點(diǎn)、零件的夾緊力和對夾緊力的要求,并根據(jù)定位基準(zhǔn)選擇定位件和夾緊件的結(jié)構(gòu)形式、尺寸及其布置。另外還需要觀察工具的定位面,如果工具的定位面有松動(dòng),在檢查的過程中還發(fā)現(xiàn)了凹坑,這個(gè)時(shí)候都需要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,必要的時(shí)候要更換新的工具來使用,避免因?yàn)楣ぞ叩哪p或損壞程度過于嚴(yán)重,而影響到工件的加工制作質(zhì)量。
焊接工裝夾具自身是一種為滿足焊接件組裝而設(shè)計(jì)的一種工藝裝置,主要作用就在于確保組焊元件在組裝焊接前后能夠達(dá)到設(shè)計(jì)的相對位置公差和形位公差,保證終組裝后的裝配精度。在設(shè)計(jì)工裝夾具時(shí)首先要對組裝工件的形狀、位置尺寸及公差進(jìn)行研究分析,對每個(gè)焊接接頭的變形和應(yīng)力進(jìn)行計(jì)算,然后根據(jù)數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)工裝夾具的控制部位、尺寸公差范圍、定位方式和工裝夾具的結(jié)構(gòu)形式,從而結(jié)合組裝件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)計(jì)出一套簡單有效的工裝夾具。從工裝夾具設(shè)計(jì)的角度講,工裝夾具自身具備足夠的強(qiáng)度和剛度,能夠控制工件在裝配、加緊、焊接過程中的變形。零件的定位及定l位器是根據(jù)焊件的特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)的,定位和夾緊機(jī)構(gòu)能夠保持各元件的準(zhǔn)確定位,防止零件在裝配和焊接過程中因受力和翻轉(zhuǎn)而發(fā)生移位。刀具:機(jī)械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料,所以“刀具”一詞一般就理解為金屬切削刀具。同時(shí)工裝夾具的準(zhǔn)確、可靠的定位和夾緊,可以減輕甚至取消劃線工作,用裝備取代了人工操作,減小了產(chǎn)品出現(xiàn)偏差的概率,提高了零件的精度和互換性。