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其次是MVR控制系統

自動控制系統：MVR蒸發器系統控制中心（DCS或PLC控制中心），通過對電機轉速的調節，閥門、流量計、溫度、壓力的控制，以達到自動蒸發、清洗、停機等操作。自動報警，自動保護系統不受損傷，保持系統動態平衡。

自動清洗系統：不同的溶液蒸發一段時間后，可能會發生結垢現象，一般說99%以上的結垢都是可以通過添加化學溶劑除去，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。

設備的操作性能用所謂的設備特性曲線或性能曲線來描述,它反應了定要的飽和蒸汽溫升與吸入蒸汽質量流量之間的關系。設備的操作性能在很大情況下應通過試驗來決定,或者至少應該被估計出來。為了蒸汽再壓縮機設備的優化操作, MVR蒸發器和壓縮機的特性曲線定要相符。制作的MVR蒸發系統,就是充分匹配壓縮機的特性曲線來設計的,能使壓縮機在優工作點運行,從而保障整套系統的穩定運行.

采用單類真空蒸發,蒸發溫度低,特適合熱敏性較強的物料,不易使物料變性。采用低溫負壓蒸發( 50-80°C) , 利于以防被蒸發物料的高溫變性。

產品是傳統多效降膜蒸發器的換代產品。凡單效及多效蒸發器適用的物料和工藝,均適合采用該產品,在技術上具有可替代性,并具有越優良的環境保護與節約能源的特性。

自動化程度高。產品采用工控機和PLC控制系統以及變頻技術,實現了無人值守的全自動運行。

體積小，可移動性。中小型產品,占地面積在10到50平方米的范圍內,可以設計成移動式結構,便于安裝、調試和運輸。

它可以分為循環型和膜式兩大類。

主要由加熱室和蒸發室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發所需要的熱量，促使液體沸騰汽化;蒸發室使氣液兩相全分離。加熱室中產生的蒸氣帶有大量液沫,到了較大空間的蒸發室后,這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸紛離。通常除沫器設在蒸發室的頂部。它按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。