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              電磁除鐵器選型源頭好貨,鑫利特信譽至上

              發布時間:2021-03-04 13:25  

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              濰坊鑫利特提出一種使用于磁軸承立式斜流泵的電磁除鐵器選型裝置,有限元分析結果標明:

              遠離磁軸承作業空隙區域的鐵磁性顆粒和非磁性顆粒隨流場活動方向活動并被輸運至泵出口。( 2) 磁軸承作業空隙周圍的鐵磁性顆粒可以較好地被除鐵器吸附,不會進入磁軸承作業空隙中。( 3) 磁軸承作業空隙周圍的非磁性懸浮物簡單與磁性顆粒絮凝成團。磁懸浮軸承立式斜流泵在作業時,運送的流體中含有大小不一的鐵磁性顆粒。由于磁招引的作用,鐵磁性顆粒被泥沙中的非磁性懸浮物包絡形成凝膠狀的物質不會進入磁軸承作業空隙中。( 4) 文中所述除鐵器結構能有效地解決電磁除鐵器選型磁懸浮軸承立式斜流泵中鐵磁性顆粒及非鐵磁性顆粒摻混到磁軸承作業空隙中的問題,進而提高磁軸承正常作業的可靠性。

              鉬礦二期選礦體系一段磨礦分級由5. 5 m × 8. 5 m 溢流型球磨機與電磁除鐵器選型旋流器組成,由于球磨機排礦中有30 mm 左右的小、碎鋼球排出,這些磨礦介質進入渣漿泵、管道、旋流器體系會顯著加快體系的磨損、電磁除鐵器選型甚至堵塞旋流器沉砂嘴。為了解決這一問題,在球磨機排礦端安裝了弧形除鐵器,并對使用效果進行了調查。目前,未見相關文獻處理磁懸浮軸承立式斜流泵中鐵磁性顆粒及非鐵磁性顆粒摻混到磁軸承作業空隙中的問題。生產實踐標明,弧形除鐵器的使用,可延長渣漿泵、管道、旋流器等的使用壽命,提高體系的穩定性和作業率,提高企業的經濟效益。

              電磁除鐵器選型



              勵磁線圈選用先進的環氧樹脂絕緣固化處理技能,且線圈作業溫度低,大大減緩了線圈的老化速度,明顯提高了除鐵器的使用壽命。散熱快,線圈作業溫度低,大大提高了磁勢利用率,電磁除鐵器選型電流密度為常規除鐵器的2~3倍,大大節省了電磁線用量,使除鐵器成本低、重量輕、體積小。電磁除鐵器選型運轉注意事項(1)有必要無負荷發動除鐵器,即先發動除鐵器相對應的皮帶,后發動除鐵器。母帶選用D 級抗拉伸流化帶體,作業帶選用耐磨聚氨酯膠板,削減設備保護成本。

              電磁除鐵器選型結構形式及其特點

              新式循環油冷帶式電磁除鐵器包括機架和電磁除鐵器本體,機架上安裝有傳動滾筒、從動滾筒及托輥,傳動滾筒、從動滾筒及托輥上裝有環繞電磁除鐵器本體運轉的卸鐵皮帶。主機上部軛板由厚鋼板制成,軛板的上部是散熱設備、電磁除鐵器選型油泵及外部的循環油路等等。四周的導磁筒選用相對薄的鋼板,底部托板由不銹鋼板制成。這四種冷卻方式,各有缺陷,都不能圓滿處理電磁除電器規劃中三個主要問題:吸力、散熱和習慣環境。在這樣的箱體中,放置電磁線圈和變壓器油。線圈內部具有循環油路。


              電磁除鐵器選型

              磁系箱體選用鋼板折彎的方法代替焊接方式,減少了漏油的時機,并選用高氣壓試漏的方法檢驗箱體的密封性。另外油枕的下方安裝開關,實時監測內部油位,油枕上安裝吸濕器,減少進入設備內部的大氣濕氣,電磁除鐵器選型在磁系與變壓器觸摸的鋼板涂環氧樹脂,使其與變壓器油隔離,減緩變壓器油的劣化速度。逼迫風冷的散熱器有定時改變風向、打掃設備灰塵的功用。隨著顆粒團堆積,顆粒團越來越大,懸浮在水中的非磁性顆粒因為彼此之間的疏水效果而招引并和磁性顆粒集合成更大的團塊。由于選用逼迫油循環換熱方法,并且加以風機冷卻,因而冷卻效果好,磁場力大大提高,結構緊湊,運轉平穩,運用安全可靠,特別合適大流量、厚物料、除鐵要求高的煤炭、港口、電力等行業使用。

              電磁除鐵器選型工作過程及使用

              工作過程

              新型循環油冷帶式電磁除鐵器把勵磁線圈完全浸漬在密封的絕緣導熱油中,選用電氣絕緣性能好的變壓器油作為冷卻介質,當勵磁線圈通電發熱時,將熱量傳遞給變壓器油,經過專用泵循環、變壓器油經過循環油路,電磁除鐵器選型使用外部的散熱器與空氣進行熱交換,熱量由風機強行帶走。勵磁體系通電,產生強壯磁場,當輸送機上的散狀物料經過本產品下方時,混雜在物料中的鐵磁性雜物在磁場力效果下被吸起,經過特別工藝的卸鐵皮帶將吸附在除鐵器上的鐵雜物清除。電磁除鐵器選型的漿料鐵點的控制電瓷產品對漿料除鐵要求較嚴,如果鐵雜質以集合態出現在瓷體之中,將形成鐵斑、金屬鐵的熔洞、結構和性能不良的鐵莫來石等顯微結構的缺陷,下降電瓷產品的強度和電絕緣性。



              由于電磁除鐵器選型的心臟部分——勵磁線圈浸泡在絕緣杰出的冷卻介質中,并且汽化溫度較低 (約 50℃),線圈導體的溫度比較低 (50~60℃),電磁除鐵器長期在低溫文潔凈的工況下運行,絕緣壽命延長,電磁除鐵器的使用壽命大大添加。與水內冷的電磁除鐵器相比,蒸發冷卻電磁除鐵器,免去了水處理體系和消除了由水走漏和堵塞造成的事故,大大提高了運行的可靠性。當水泥細料均勻通過管道除鐵器的工作區域,其中的非磁性物料沿管道流走,而電磁除鐵器選型磁性物質遭到磁力作用,吸附在管道上,經過一段時間后(視吸附物質的多少而定),打開旁邊面清理門,人工去除鐵質,然后到達除鐵的意圖。

              其次,電磁除鐵器選型,它首先要有一套水處理體系,這體系要占有一定空間,加大了用地面積。其次,導線是空心的,水從導線內通過,一點都不能走漏,也不能堵塞。在冰冷的北方還需防凍。所有這些使得它的本錢高,何況從國外進口的水內冷電磁除鐵器,運行不多久,就以失利告終。而除鐵器及磁軸承作業空隙周圍顆粒相的散布是動態變化的,首先是接近磁軸承作業空隙的顆粒相逐漸增加,這是由于顆粒相中的鐵磁性顆粒被除鐵器及磁軸承的磁力招引的原因。所以,它和蒸發冷卻電磁除鐵器,電磁除鐵器選型在經濟上也不能比。第三,在排除了電磁除鐵器選型和水內冷電磁除鐵器后,剩下的只要大型風冷式和油冷式電磁除鐵器能夠和蒸發冷卻電磁除鐵器在經濟上相比。根據筆者的預算,輸送帶的寬度在 1 800 mm、2 000 mm和 2 200 mm 時,以風冷式除鐵器的本錢為 a。