高軌滾鍍生產(chǎn)線價(jià)格擇優(yōu)推薦 安徽宇明電鍍?cè)O(shè)備價(jià)格

電鍍生產(chǎn)線及其設(shè)備

振動(dòng)電鍍生產(chǎn)線及其設(shè)備按振蕩器的類(lèi)型或工作槽的數(shù)量進(jìn)行分類(lèi)。電鍍機(jī)按其振動(dòng)形式可分為單振動(dòng)電鍍機(jī)和振動(dòng)電鍍機(jī)兩種振動(dòng)電鍍生產(chǎn)線。介紹了振動(dòng)干燥設(shè)備。

振動(dòng)電鍍?cè)O(shè)備在生產(chǎn)中有多種形式，如振動(dòng)篩上部為振蕩器，振動(dòng)篩下部為振蕩器；電磁振動(dòng)和慣性振動(dòng)；單機(jī)及生產(chǎn)線；手動(dòng)、電動(dòng)或自動(dòng)操作。因此，有必要對(duì)各種振動(dòng)電鍍?cè)O(shè)備進(jìn)行總結(jié)和分類(lèi)，以增加其深刻的認(rèn)識(shí)和認(rèn)識(shí)。振動(dòng)干燥設(shè)備是振動(dòng)電鍍?cè)O(shè)備的輔助設(shè)備。它可以克服其他干燥方法的缺陷，如干燥后在零件表面留下水的痕跡。進(jìn)一步保證了電鍍后小零件的質(zhì)量。

電鍍生產(chǎn)線的組成

電鍍生產(chǎn)線由電鍍槽、攪拌器、加熱冷卻裝置、過(guò)濾循環(huán)設(shè)備等多種設(shè)備組成；

在電鍍過(guò)程中，陽(yáng)極材料質(zhì)量、鍍液成分、溫度、電流密度、通電時(shí)間、攪拌強(qiáng)度、沉淀雜質(zhì)、功率波形等都是造成電鍍質(zhì)量差的因素，需要及時(shí)加以控制。溫度控制是一個(gè)重要的溫度參數(shù)。

改革開(kāi)放后，我國(guó)制造業(yè)的提升帶動(dòng)了電鍍業(yè)的快速發(fā)展。電鍍液、電鍍助劑、電鍍?cè)O(shè)備等行業(yè)也呈現(xiàn)出快速發(fā)展的態(tài)勢(shì)。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)：2018年，電鍍行業(yè)產(chǎn)品加工面積約13.23億平方米，中國(guó)已成為真正的電鍍大國(guó)。

電鍍與我們的生活息息相關(guān)，如門(mén)把手、水龍頭等五金配件、汽車(chē)配件、電鍍技術(shù)，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)制造業(yè)，它屬于一種表面處理工藝，在機(jī)械產(chǎn)品表面加工一層涂料，起到裝飾和保護(hù)產(chǎn)品的作用，也可修復(fù)磨損。電鍍是如此重要，嚴(yán)格的質(zhì)量控制是獲得高質(zhì)量電鍍產(chǎn)品不可缺少的。

?環(huán)形自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線

環(huán)形自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線的工藝槽典型布置為U型，由多個(gè)等寬不等長(zhǎng)的固定槽、水平向前推動(dòng)吊架和提升的機(jī)械裝置、自動(dòng)控制儀表等組成，可自動(dòng)完成脫脂、酸洗、清洗、電鍍等數(shù)十道工序。全自動(dòng)環(huán)形電鍍生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度小，操作人員少，外形美觀；杠桿式垂直升降，鍍液容量利用率高；機(jī)械動(dòng)作簡(jiǎn)單，設(shè)備維護(hù)成本低；曝光時(shí)間短，工件運(yùn)行穩(wěn)定，約每臂2-100s，設(shè)備運(yùn)行速度可調(diào)，并設(shè)有緩沖裝置，使電鍍件夾緊穩(wěn)定，適用于高質(zhì)量、大批量、形狀單一、工藝成熟的電鍍。

自動(dòng)旋轉(zhuǎn)頭采用微電腦時(shí)間控制，可設(shè)定旋轉(zhuǎn)時(shí)間和工作時(shí)間，具有自動(dòng)報(bào)警功能。主要用于高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量的電鍍生產(chǎn)，使工件表面鍍層厚度均勻。

?電鍍生產(chǎn)線安全風(fēng)險(xiǎn)控制措施分析

電鍍生產(chǎn)線安全風(fēng)險(xiǎn)控制措施分析

（1） 觸電控制措施分析

1） 整流器外殼應(yīng)安全接地，導(dǎo)電座與罐體之間、罐體與地面之間應(yīng)采取絕緣措施，電熱管應(yīng)安全接地。

2） 定期檢查電氣設(shè)備，避免過(guò)載、短路、接觸不良、絕緣老化等現(xiàn)象。

3） 電氣設(shè)備的金屬外殼用于保護(hù)接地。

4） 電氣設(shè)備應(yīng)采取必要的接地保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、電氣隔離和屏蔽保護(hù)措施。

（2） 消防措施分析

電氣設(shè)備的選用要合理，選用合格的電氣設(shè)備。定期維護(hù)電氣設(shè)備。

（3） 控制措施分析

在不影響生產(chǎn)運(yùn)行的情況下，盡量設(shè)置封閉式排風(fēng)罩，保證排風(fēng)口風(fēng)速為7m/s～10m/s。

（4） 防治措施分析

電鍍作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置洗眼器、洗眼器等安全防護(hù)措施，洗眼器、洗眼器的使用半徑不大于15m，淋浴、洗眼器的沖洗水應(yīng)連續(xù)供應(yīng)。洗眼器、洗眼器的排水引入廠區(qū)污水管網(wǎng)，并在洗眼器安全位置設(shè)置救援箱。