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發(fā)布時間:2020-10-29 05:47  
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廣州市三度機械有限公司主要經(jīng)營線切割加工、車床加工、機加工、機械加工、五金模具加工、夾具加工、機械零件加工、沖壓件等,工廠地處廣州市天河區(qū)地理位置優(yōu)越,擁有一支經(jīng)驗豐富的業(yè)務、研發(fā)隊伍。公司的發(fā)展離不開社會各界的幫助支持,期望能與大家真誠合作,共創(chuàng)輝煌。廣州沖壓件加工定制服務熱線
(4).產(chǎn)品拉毛
原因①:潤滑不充分。
處理對策:潤滑油加多一些。
原因②:鎖緊條容易產(chǎn)生積屑瘤,表面粗糙。
處理對策:鎖緊條表面拋光處理。
原因③:鎖緊量過大。
處理對策:減小鎖緊量。
原因④:誤送后廢料夾入鎖緊條和產(chǎn)品之間。
處理對策:沖壓產(chǎn)生誤送后,及時清理廢料。
原因⑤:扣點部位與凹模容易拉毛。
處理對策:A.凹模落料錐度不足,首先進行凹模孔拋光處理,終
采用追加工錐度。
B.沖壓的材料硬度偏低,更換材料。
原因⑥:產(chǎn)品上有輕微痕跡,凹模。
處理對策:A.凸模或凹模上有輕微拉傷、拋光或更換。
B.鎖緊塊上有微小積屑瘤,需要清除并進行拋光處理。
如果混入的雜質屬于事前能夠預測的物質,可以采取定期處理的對策,但是如果雜質以外的混入,并慢慢積累至超過允許極限時,所發(fā)生的突然性不良故障,是往往難以弄清楚原因的。這時就需要在實驗室中進行模擬實驗,使不良故障重現(xiàn),從而能采取相應的對策。這種模擬實驗方法可以利用哈氏槽實驗。
雜質的確認方法--哈氏槽實驗
哈氏槽實驗,在鍍液管理上比較容易掌握鍍液的狀態(tài),判斷雜質,因此被廣泛應用。其電流密度沒有被固定,可以自由控制,因此可以說是再現(xiàn)雜質的影響的的方法。例如,如果屬于在低電流區(qū)容易析出的金屬,就較小電流并進行空氣攪拌。要判斷有機雜質,就在無攪拌的靜置狀態(tài)下進行試驗[2]。如上所述,依靠哈氏槽實驗,使雜質的影響在試片上再現(xiàn),這在除去雜質上將成為重要依據(jù)。如果在試片上,不良故障能夠再現(xiàn),就按照所判斷的該種雜質的排除方法,在燒杯中進行預備實驗,然后在現(xiàn)場中實施除雜處理。
(2)電解處理的要求
首先要查明有害雜質是否來源于電解過程:電解處理可以去除某些雜質,但有時也會產(chǎn)生雜質。例如有害雜質來源于不純的陽極,電解處理時仍用這種陽極,那么隨著電解過程的進行,雜質會越積越多;又如雜質來源于某些化合物在電極上的分解,那么電解將使這類分解產(chǎn)物逐漸增多。這樣的電解處理,不但不能凈化鍍液,反而會不斷加重鍍液的污染。因此,在電解處理前,要進行必要的檢查,預防處理過程中產(chǎn)生有害雜質。
連續(xù)法是在電鍍槽旁邊,放置一個小型的輔助槽,這個輔助槽專用于電解去除雜質,其中用一臺泵把需要電解處理的鍍液從電鍍槽抽人輔助槽,同時在輔助槽上面開一個溢流口,使經(jīng)過電解處理的鍍液返回到電鍍槽內(nèi),以保持鍍槽中鍍液恒定地來回循環(huán)。連續(xù)法可以使電鍍和電解處理同時并行,不必停止生產(chǎn)。此法適用于電鍍過程中雜質含量會逐漸增長的操作,例如鋅制品鍍鎳,鍍鎳液中鋅雜質容易增長;光亮硫酸鹽鍍銅后鍍鎳,鍍鎳液中銅雜質容易增長,假使在這類鍍鎳槽旁邊放置一個輔助電解槽,進行連續(xù)電解,可以抑制鋅或銅雜質的增長,防止造成故障。[6]
連續(xù)法只能在雜質含量還未上升到影響產(chǎn)品質量時進行,否則,若雜質含量已到達影響鍍層質量,那么只得先用間歇法把雜質的含量降低至允許范圍內(nèi),然后再轉為連續(xù)法進行電解。