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發(fā)布時(shí)間：2021-08-20 19:19
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電捕焦油器除塵器是裕久隆環(huán)保研發(fā)并生產(chǎn)的除塵設(shè)備，廣泛的使用于化肥廠、城市煤氣、焦化廠、碳素廠、煤氣發(fā)生爐、陶瓷廠等生產(chǎn)的氣體凈化，結(jié)構(gòu)形式可分為濕式、管式、蜂窩式等。濕式、管式首要用于含塵量較多的氣體凈化，如以焦炭為原料和以煤為原料的煤氣發(fā)生爐的煙氣凈化。本裝置在節(jié)省、使用、開(kāi)發(fā)能源及保護(hù)環(huán)境，防止污染，不斷改善勞動(dòng)條件等方面，使用效果顯著，能保證長(zhǎng)時(shí)間的安穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。注意：（1）進(jìn)行此項(xiàng)操作要注意閥門(mén)漏氣和放散管的蒸汽冷卻水（2）開(kāi)蒸汽閥門(mén)在電捕的本體溫度比較低的時(shí)候，應(yīng)該在開(kāi)始開(kāi)小一點(diǎn)，使本體的溫度均勻提溫，防止急冷急熱，引起筒體的焊縫變形開(kāi)裂。JFD系列電捕焦油器廣泛用于碳素廠環(huán)式爐在焙燒過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣里所含焦油進(jìn)行回收，在處理相同的廢氣量的情況下，具有體積小，直接收回焦油，無(wú)需二次處理和建造沉淀池等特點(diǎn)。
蜂窩式電捕焦油器的選型參數(shù)：
1、蜂窩式電捕焦油器工作電壓45—60KV，電流300—800mA；
2、蜂窩式電捕焦油器煤氣入口含氧≤1.8%；
3、蜂窩式電捕焦油器90—110℃；
4、蜂窩式電捕焦油器工作溫度80—100℃；
5、蜂窩式電捕焦油器工作壓力小于0.03Mpa；
6、絕緣箱保溫蒸汽壓力控制在0.4—0.5 Mpa。
蜂窩式電捕焦油器的投運(yùn)流程：
1、正常開(kāi)機(jī)及倒換電捕焦油器，應(yīng)上報(bào)調(diào)度室，由值班長(zhǎng)指揮；
2、電工確認(rèn)電氣系統(tǒng)是否完好，工藝系統(tǒng)做好開(kāi)工前準(zhǔn)備工作；
3、確認(rèn)煤氣閥電動(dòng)、手動(dòng)是否完好，放液管路是否暢通，筒體頂部放散管及連通管閥是否打開(kāi)；
4、絕緣箱夾套緩慢通蒸汽，控制絕緣箱內(nèi)溫度在90—110℃；
5、電捕焦油器底部通蒸汽置換容器內(nèi)氣體，在筒體頂部放散管取氣體樣作分析，化驗(yàn)合格后，準(zhǔn)備并入系統(tǒng)；
6、確認(rèn)羅茨機(jī)、電捕焦油器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，連續(xù)1個(gè)小時(shí)煤氣含氧低于1.8%，電工送電，按要求升壓、穩(wěn)壓、報(bào)告調(diào)度室；
7、加強(qiáng)巡檢，做好記錄。
電捕焦油器的投運(yùn)及注意事項(xiàng)
1、確定各絕緣箱的溫度正常后（90～110°C），預(yù)備投運(yùn)。
2、對(duì)電捕先蒸汽置換：
在電捕的入口、出口閥門(mén)，放散管閥門(mén)封閉的狀態(tài)下，先開(kāi)啟電捕的連通器閥門(mén)，再開(kāi)啟放散管、下蒸汽吹掃管的閥門(mén)；待放散管冒出蒸汽時(shí)，完全開(kāi)啟吹掃30分鐘，封閉下蒸汽吹掃閥門(mén)，同時(shí)封閉放閥管閥門(mén)，完成蒸汽置換。
注意事項(xiàng)：此項(xiàng)操作時(shí)要留意閥門(mén)漏氣和放散管的蒸汽冷卻水，避免被燙。
3、鼓風(fēng)機(jī)后電捕的煤氣置換（正壓系統(tǒng)）
a、先開(kāi)啟電捕的放散管閥門(mén)，再開(kāi)啟電捕的入口閥門(mén)，半封閉旁通閥門(mén)。
b、待放散管有煤氣放出時(shí)，置換10分鈡，對(duì)煤氣的含氧量取樣分析。
c、當(dāng)含氧量小于1%時(shí)，封閉放散管，開(kāi)啟煤氣出口閥門(mén)。
d、出入口閥門(mén)全部開(kāi)啟，封閉連通器、旁通閥門(mén)，將高壓電源的升壓分檔開(kāi)關(guān)依次開(kāi)啟，升到40～55KV運(yùn)轉(zhuǎn)；至此，電捕的負(fù)荷投運(yùn)完成。電捕轉(zhuǎn)入正常狀態(tài)運(yùn)行。
注意事項(xiàng)：
1）、在操縱時(shí)，緩慢進(jìn)行，使煤氣均勻的進(jìn)入電捕。避免大幅度的進(jìn)行動(dòng)作，使氣體的流速驟變，導(dǎo)致電捕內(nèi)的電暈線搖晃，產(chǎn)生放電現(xiàn)象。
