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真空鍍膜技術被譽為發展前途的重要技術之一，并已在高技術產業化的發展中展現出誘人的市場前景。這種新興的真空鍍膜技術已在國民經濟各個領域得到應用，如航空、航天、電子、信息、機械、石油、化工、環保、軍事等領域。

真空鍍膜的優點

中文名:氮化鈦;

顏色:金色;

硬度:2300HV;

摩擦系數:0.23VSNi;

工作溫度:580℃;

優點:增加表面硬度、減少摩擦力;可低溫涂層，適合低溫零件;避免刀口之積屑現象;廣泛應用於鋼料成型加工。

眾所周知，在某些材料的表面上，只要鍍上一層薄膜，就能使材料具有許多新的、良好的物理和化學性能。20世紀70年代，在物體表面上鍍膜的方法主要有電鍍法和化學鍍法。前者是通過通電，使電解液電解，被電解的離子鍍到作為另一個電極的基體表面上，因此這種鍍膜的條件，基體必須是電的良導體，而且薄膜厚度也難以控制。

真空鍍膜則是相對于上述的濕式鍍膜方法而發展起來的一種新型鍍膜技術，通常稱為干式鍍膜技術。

PVD鍍膜加工工藝流程比較長、工序繁多，發生故障的影響因素會很多。如PVD鍍膜前處理不凈、清洗不良、電解液成分失調及雜質污染、生產環境不良等。PVD鍍膜而故障的原因往往存在于以上各影響因素的一兩個細節之中。

PVD鍍膜加工

PVD鍍膜加工在影響產品質量的五大因素〔操作者、設備、材料、工藝方法及生產環境)中，人是位的。PVD鍍膜故障的發生都與操作工專業技能和工作責任心有關。PVD鍍膜生產管理人員對操作工指導和監督不力，這些在PVD鍍膜企業較普遍存在的狀況,PVD鍍膜使得故障在所難免。

鍍膜真空技術有著多年真空鍍膜加工經驗，主要加工五金小件產品和IP間色電鍍，我們的產品采用真空爐內納米離子鍍膜，公司采用當今世界的中頻孿生磁控濺射離子鍍膜技術以及電弧蒸發技術，以現代金屬表面薄膜技術為核心，并兼顧鍍膜技術開發和研究，對各種金屬表面進行真空離子鍍膜處理，產品質量可靠，保色持久有光澤。