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粉體氣力輸送系統結構簡單、維修量小

　粉體氣力輸送系統該設備結構簡單、維修量小。粉體輸送已成功應用于輕質粉末輸送領域，輸送的粉體堆積密度可達800kg/m3(50-lbs/cu.ft)。是在原普通氣動隔膜泵的基礎上,經過技術改進，整合了 無失速 氣閥，配合全新的氣流分配誘導流化系統，大大提高了輸送效率，還有效防止啟動瞬間粉末的突然噴出。粉體輸送可以替換許多采用手動運送粉末方式這種又臟又污染環境的作業方式，實際使用也證明，結構簡單的，使用簡便的粉體輸送與傳統的復雜的粉末輸送系統相比，具有更簡便，更好的經濟性。經過嚴格的實驗室測試和工廠現場測試證明, 粉體輸送泵完全滿足各種粉末輸送使用要求，是一款具有簡單免安裝，可移動便攜，可靠低故障率的理想的新型粉體設備。

粉體氣力輸送設備系統運轉

　　粉體氣力輸送設備系統運轉根本原理：正壓密相氣力輸送系統是應用羅茨鼓風機產生的正壓空氣流為輸送動力，把旋轉供料器從下料斗中物料源源不時供應下來的物料輸送到后續的儲料倉中。儲料倉裝有倉頂除塵安裝，使輸送到儲料倉中的物料料氣別離。

　　管道漏料是一個比擬常見的缺點，所以粉體氣力輸送設備廠家在出產粉體氣力輸送設備時，所選用的都是耐磨性比擬高的無縫鋼管，可是經過長期運用后依然會由于物料磨損而泄露，或許呈現堵管的現象，這種情況首要表現在以下幾個方面。

粉體輸送泵管道磨損的主要原因

粉體氣力運送在吸送粉體物料時管道會發生磨損，嚴峻時會構成管道的破損，哪些要素是構成粉體輸送泵管道磨損的主要原因呢?

　　1、料粒大小，粒度增大，將增加磨損速率。

　　2、物料的硬度，物料硬度越高，粉體輸送泵對材料的磨損率也越高。

　　3、物料形狀，料粒形狀多尖棱，則會增加磨損率。

　　4、粉體含水率，因為粉體含有水分，促進了鋼鐵材料的氧化作用，因而增加磨損程度。

　　5、粉體與材料之間的壓力，粉體與材料間的壓力也決議了磨損量，一般來講，壓力越高，磨損越兇狠。尤其是在壓力越高的情況下，壓力對磨損量的影響就越大。

粉粒體輸送系統設備噴射泵的應用

　粉粒體輸送系統設備噴射泵的應用：

　　1、由于粉粒體輸送噴射泵的多樣性，它已廣泛應用于各種領域，例如，化學反應器、排氣系統、水處理設備、混合槽、儲存槽、廢水處理設備、加熱系統、加熱供氣系統、電廠、游泳池、鮭廠的供水等。以及不同工業領域中真空的形成。

　　2、以水蒸氣為動力介質的噴射泵形成真空是一個重要的應用領域。粉粒體輸送的高速注射相當于聲速的幾倍，因此噴射泵可以在真空中輕松處理大量材料。

　　3、由于單級噴射泵只能克服極其有限的壓縮比，因此當吸入壓力較低時，必須串聯安裝多個噴射泵。 粉粒體輸送多級蒸汽噴射真空泵的吸入壓力可低至0.01毫巴。 為了冷凝大部分動力水蒸氣并使下一階段的抽吸量化，通常將冷凝器放置在兩個噴射泵之間。 根據應用，使用直接接觸冷凝器或表面冷凝器。

　　4、在粉粒體輸送噴射泵中，水蒸氣主要用作動力介質。 在大多數工業中，水蒸氣作為基本能量大量產生，因此非常容易獲得。 在動力蒸汽冷凝的過程中，產生或多或少的廢水。 粉立體輸送雖然量很小，即使考慮到廢水排放成本，蒸汽噴射泵仍然是的真空泵，但它對真空噴射泵總是有一定的影響。

　　5、粉粒體輸送作為一種選擇，產品蒸汽越來越多地用于噴射泵的操作。 例如，溶劑蒸氣，，，，乙烯，乙二醇，。