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              攤鋪機保養辦法值得信賴,現松維修吊車維修

              發布時間:2021-01-06 19:43  

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              攤鋪機熨平板提升困難

              瀝青攤鋪機在工作過程中有時會出現熨平板提升無力或無動作的故障現象。因此制定合理的行業標準并強制執行是必要的,筑養路機械協會正在組織編寫攤鋪機行業標準。首先檢查發動機工作是否正常,如果發動機功率輸出下降,根據具體故障現象,診斷影響發動機功率輸出低的因素,排除發動機故障。現以熨平板提升與料斗開合均不能動作為例,對液壓故障進行排查。

                (1)檢查液壓過濾器。拆檢液壓系統的過濾器,檢查過濾器是否堵塞,若出現堵塞,應清洗或更換過濾器,在裝配時要保證結合面貼合完好,不漏氣。

                (2)測試熨平板提升回路的工作壓力。擁攤鋪機要按行駛標線行駛,在轉彎處,要穩定不可急轉,以免造成攤鋪機的壞和影響路面平整度。檢查壓力表指示值能否達到調定值,如果油壓過小,表明熨平板提升困難是由主安全閥的調定壓力過低引起的可通過調整使安全閥的調定壓力達到規定值。如果油壓不穩定,表明液壓系統中有空氣。應檢查工作泵軸頭油封是否損壞、低壓管線和管接頭是否破損漏氣、過濾器結合面密封情況,視情況修復并排除系統中的空氣。

                (3)拆檢熨平板提升回路中的安全閥和2個先導溢流閥。檢查彈簧是否損壞、密封面是否密封良好、阻尼孔是否堵塞若有損壞,應更換主安全閥,并檢查安全閥的調定壓力,使之符合規定。

                (4)拆檢熨平板的升降控制閥。檢查閥芯與閥體的密封面是否有劃痕、閥芯與閥體是否密封良好如果密封面有缺陷,可根據情況采用研磨的辦法進行修復或更換。

                (5)拆檢工作泵。如果工作泵工作時噪聲大、異響嚴重且發動機轉速越高噪聲越大,應拆檢工作泵如有超差或損壞應修復或更換。

                (6)拆檢液壓缸。拆檢提升油缸,檢查活塞、密封環的磨損情況,更換密封件同時檢查活塞桿和缸筒有無拉傷、劃痕、彎曲、變形等現象,必要時修復或更換。


              攤鋪機故障檢查


              攤鋪機因其上的熨平板太重,使整機的中心偏后,所以攤鋪機在工作過程中后部支重輪的受力大,易損壞,損壞后可使攤鋪機在行走時一起一伏。七、操作人員嚴禁酒后操作,操作設備時必須穿戴整齊,不得穿拖鞋,不得有吸煙、飲食等其他有礙安全作業行為。熨平板一高一低,導致攤鋪的路面呈波浪形,直接影響路面的平整度。所以攤鋪機在作業過程中,一次行駛的距離不應過長,速度不宜過快;支重輪在長時間快速行駛過程中,會產生高溫,其潤滑油會因稀釋而外漏,導致支重輪損壞。一旦發現某個支重輪損壞時,應及時更換,否則其鄰近的支重輪也會因受力過大而加速磨損。

                兩邊履帶的張緊度應適中并保持一致,以免攤鋪機行走時跳齒、跑偏,影響路面的平整度;履帶的驅動輪輪齒和履帶板都應完好,否則會產生跳齒和行走顛簸,影響路面的平整度。


              攤鋪機的及時清潔

              在攤鋪機每次作業完成后,要及時的清理位于刮板和熨平板的瀝青,如果不及時清理掉這些殘留物,將會導致預熱時間增加,更容易使夯錘和傳動皮帶受到破壞。避免攤鋪機在傾斜地面行進或突然轉向攤鋪機長時間反復在傾斜地面上行走、突然轉向,會導致軌鏈節側面與驅動輪以及引導輪的側面相接觸,從而導致磨損程度加重。具體操作過程:把熨平板抬高,夯錘空振半個小時,然后用柴油清洗,對于較大的殘留物可用刮板清除。清潔和檢查縱坡儀升降調整裝置,將絲杠處涂潤滑脂潤滑。將浮動大臂滑軌處涂潤滑脂。各注油點注潤滑脂直至接縫處溢出為止。有注油杯的攤鋪機,要觀察消耗情況,隨時注滿


              攤鋪機液壓行走系統工作原理

              攤鋪機液壓行走系統是一個閉合液壓系統。熨平板寬度的選擇攤鋪寬度應在所使用攤鋪機技術性能允許范圍內選擇。攤鋪機在接收到行走指令時,首先是行走馬M1的彈簧儲能式制動器在高壓作用下打開,解除剎車。無論是在 Norma1狀態還是在態,攤鋪機將控制信號傳輸給電磁比例閥γ的線圈Y2.1和收到控信號的Y1和Y2.2控制電磁閥動作,從而帶動變量泵斜盤角度變化,改變液壓泵的流量由于控制信號的無級變化,相應的液壓泵流量也可以實現無級變化。其中,安全閥DB1邛B、DB均是液壓系統的安全保護作用,液壓泵Q2通過BⅥ1和DBV2中的單向閥向閉液壓系統的低壓油路補充液壓油。而液壓馬達M在高壓液壓油的作用下,將液壓能轉化為機楲能,實現馬達旋轉。電磁閥Y3的作用是通過改變閥芯的位置,控制液壓油變變量液壓馬達斜盤角度,終改變馬達的輸出速度,即由連續變化的控制信號轉換成連續化的液壓油流量,繼而實現馬達輸出軸及行走系統的無級變速