伺服自動鉆孔機的用途和特點,博鴻自動化機械

自動鉆孔機在箱體類零件的加工中，對零件上軸頸、支承孔、孔徑等的尺寸精度以及相互位置精度，定位銷孔的精度與孔距精度，同軸度、垂直度等形位公差要求為嚴格，因為這些加工部位將直接影響后序的加工、裝配調整和整機性能。如果采用普通鉆孔機，不僅效率低下，同時還會因為多次裝夾帶來刀具中心不重合等誤差，直接影響后續加工精度。因此，選用自動鉆孔機進行加工。

自動鉆孔機的性能特點

　　1.重復定位迅速，切削速度快，生產，在高速電機的帶動下轉速可到24000轉/分，有CNC系統進行動力頭的控制，數控編程的置入讓動力頭按照程序進行操作，方便簡潔。

　　2.安全扭力夾筒保證絲錐的損傷少，絲錐斷裂的可能性有兩個：一是因為絲錐的不受力，也就是貪便宜選擇剛性比較差的絲錐，二是因為扭力與精度準不夠，這類問題表現出為容易斷絲錐。

　　3.通孔、盲孔絲錐不斷，鉆孔攻牙精度高。在針對于孔徑大小與孔徑深淺的問題上，伺服電機的功率較低但精度高，耐用，這就反映出數控鉆孔機偏向于小型加工件以及小孔、淺孔。精度的大與小也取決于設計機型的合理性，以及零部件的工藝。

博鴻自動化機械有限公司是一家專業為客戶量身設計定做全自動攻牙機，全自動攻絲機，全自動鉆孔機，自動鉆孔攻牙一體機的工廠型企業。

鉆攻機漏油劃分為三種狀態即滲漏、滴漏和流油。一般情況下，靜結合面部位，每0.5h滴一滴油和動結合面部位每6min滴一滴油均為滲漏。無論是動結合面還是靜結合面，每2-3min滴一滴油時，為滴油;每分鐘5滴以上為流油。使設備達到治漏的一般要求是，設備外部靜結合面處不得有滲漏現象，動結合面處允許有輕微滲漏，但不允許流到地面上。設備內部允許有些滲漏，但不允許滲入電器箱和傳動帶上，可引回到潤滑箱內。

　　(1)鉆攻機回油不暢或沒有回油通道

　　一般軸承處回油不暢，容易積油，形成一定壓力，出現漏油。有的回油孔位置設計不合理，容易被污物堵塞。有的回油槽容量過小，造成油從回油槽中溢出。有的沒有設計回收裝置。使用一段時間后，發現滑座漏油較嚴重，機床導軌兩側地面上都是機油。油使用一段時間后，油液變臟且機床在加工零件時也會有一些鐵末子落到導軌面上，不容易被除削器刮掉。

　　(2)鑄件出現砂眼、氣孔、裂紋、組織疏松等缺陷，而又未采取措施，設備使用過程中，這些缺陷往往就是產生漏油的根源。

　　(3)油管、管接頭選用塑料或耐油橡膠制品時，使用日久，材料會老化變硬發脆，造成油管和管接頭引起漏油。

　　(4)密封圈長期使用后，特別是那些運動部位的密封圈，會因摩擦磨損而喪失了密封性能。另外如軸與軸孔(軸套)間間隙增大，同樣引起漏油。