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數控加工（CNC）則是指機械工人運用數控設備來停止加工，這些數控設備包括加工中心、車銑中心、電火花線切割設備、螺紋切削機等。相比于手動加工，數控加工的產品要更精準一些，用于加工一些復雜、數量大的零件是適宜不過的。

CNC精密零件加工有哪些優勢呢？

1、多軸控制聯動：一般通常情況下三軸聯動用，但是通過一些調整可以做到四軸，五軸，七軸甚至更多聯動軸的加工中心。

2、機床并聯：常見的加工中心其功能也是比較固定的，，可以把加工中心和車削中心，或者立式，臥式加工中心組合在一起，這能夠增加加工中心的加工范圍和加工能力。

CNC加工留意事項：下刀點的挑選

編寫刀路時，可在的恣意高度和方位下刀，刀剛開始加工時，吃刀量往往比較大，容易引起斷刀、彈刀，這時可以將下刀位開粗或且層下刀走空刀，盡量在料外邊下刀，此問題一定要引起留意。

搶刀、彈刀、掉刀

進刀量大，刀具裝夾長度過長的，刀具直徑小經常發生此類現象。

角落半徑和刀具半徑相同的方位加工時易呈現外形尺寸不的情況，稱為 搶刀------可以用直徑小一點的刀分層清角，再換大的刀光側面處理。深度 較低大時，可分層加工。

數控磨在非數控磨床加工中、小批量零件時，由于各種原因，純切削時刻只占實踐工時的10%-30%。在磨削加工中心這一類多工序會集的數控磨床上加工時，這個份額有可能上升到70%—80%，但預備調整工時又往往要長的多，所以零件批量太小時就會變得不經濟。刀具破損預警：利用一些技術檢測手段，可以及時發現刀具的磨損，破壞的情況，并且進行報警，這樣可以做到及時替換刀具，以保證零件的加工質量。

CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數控機床其實是香港那邊的一種叫法，后來傳入大陸珠三角，其實就是數控銑床。是新型加工技術，主要工作是編制加工程序，即將原來手工活轉為電腦編程。當然需要有手工加工的經驗 。

CNC操作工主要做什么

　　1、擔任加工中心機床的操作、保護與日常保養，了解加工中心組機床的性能與基本結構;

　　2、遵守出產安排進行產品試制及批量出產，按圖紙要求對產品進行處理保證產品質量;

　　3、能看懂圖紙及相關工藝技能文件,幫忙分析，處理和處理質量問題，并提出改進計劃;

　　4、與質檢部門活躍配合，發現量具有失準現象及時通知其主管，由質檢部校正;

　　5、與技能部門協調處理技能難題，活躍提供有關計劃，及時處理現場問題;

　　6、按要求填寫加工中心機床及產品的文件及資料，做好出產操作記載、設備保養記載;

　　7、完結其他質量管理體系方面的作業并活躍幫忙配合相關部門作業的完結;完結上級委派的其他使命。

以粗、精cnc加工分序法對于易發生cnc加工變形的零件，由于粗加工后可能發生的變形而需要進行校形，故一般來說凡要進行粗、精加工的都要將工序分開。綜上所述，在劃分工序時，一定要視零件的結構與工藝性，機床的功能，零件數控cnc加工內容的多少，安裝次數及本單位生產組織狀況靈活掌握。另建議采用工序集中的原則還是采用工序分散的原則，要根據實際情況來確定，但一定力求合理。機床過載斷電保護：根據根據生產過程的負載設定負載程度，當負載達到設定值時，機床可以實現自動斷電關機，以對機床實施保護作用。