機架噴涂加工工藝品質售后無憂「宇昌金屬制造」

▲五金噴粉

五金自動噴粉是一類工業生產線設備，可將粉末狀涂料噴出，再根據靜電原理，粉末將自動吸附到產品表面上面，噴好的產品在進入固化爐內固化成形，得出完整的涂層，以發揮裝飾、防腐蝕等功能。

自動噴粉的特點：

1、出粉率高；出粉流暢，具有很好的吸附能力。

2、表面霧化好，噴涂效果均勻。

3、粉末回收率高達98.9%以上，操作非常簡單。

4、能達到產品表面美觀的涂膜，可調整涂膜厚度，能達到較厚的平整涂膜。

目前噴粉樁質量檢測方法主要有哪些？

(1)挖樁檢查法是目前軟基設計規范規定的方法，要求按樁總數2%的取樣頻率挖樁檢查樁的成型情況，然后分別在樁頂以下50cm、150cm等部位砍取足尺樁頭，進行無側限抗壓強度試驗。

很顯然，該方法只能對樁身上部（2~3m）樁身質量進行比較準確的檢測，而該部分正是噴粉樁施工機械噴灰和復攪易于保證質量的部分，且該部分往往位于硬殼層內而并非軟土層內，故樁身成型情況及樁體強度一般都不會有問題，而對于噴粉樁易于出問題的下部則無法檢測，故該方法檢測結果毫無代表性，不僅挖樁、砍樁頭工程量大，而且破壞了天然地層，回填困難，據此，該方法弊大利小，不應作為規范推薦的方法。

（2）輕便觸探儀觸探法也是規范規定的方法。

輕便觸探需在早期進行，一般齡期不能超過5~7d，且輕便觸探探測深度一般不超過4m，故對噴粉樁深層質量無法測定，與種方法一樣，測定結果無代表性。

因此，作為規范規定的方法，顯然不能滿足工程質量控制的要求。

五金噴粉磷化膜粗糙等問題鋼鐵件噴粉前必須磷化，國外普遍采用的是噴沙磷化工藝。我們用的 磷化液，許多是不夠理想的，這就直接影響到磷化膜質量。比較常見的是磷化膜粗糙問題。

一是選好磷化液，這是保證質量的根本。

二是必須隨時調整磷化液，主要是調整酸度比和含鋅量，這兩個因素都直接影響成膜率和結晶的粗細度。

三是控制膜層的厚度各類磷化膜都有其厚度