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發(fā)布時(shí)間:2021-01-10 17:35  
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毛條針梳機(jī)屬于洹轉(zhuǎn)矩負(fù)載,針梳機(jī)生產(chǎn)線的電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)由可編程序控制器(PLC)、變頻器、異步電動(dòng)機(jī)、控制線路和相關(guān)電氣元器件組成
該針梳機(jī)生產(chǎn)線變頻器采用v啪制模式,這種變頻器采用正弦波脈寬調(diào)制,控制相對(duì)簡(jiǎn)單,變頻調(diào)速的機(jī)械特性硬度較好,能滿足對(duì)調(diào)速要求不咼的部分紡織機(jī)械的調(diào)速要求、主電動(dòng)機(jī)Ml變頻調(diào)速系統(tǒng)經(jīng)整流、電容濾波后,再由相應(yīng)的逆變器逆變成變壓調(diào)頻的交流電實(shí)現(xiàn)主電動(dòng)機(jī)的變頻調(diào)速
在PCB制造過程中用到的研磨刷輥按功能可分為兩類,即研磨刷輥和清洗刷輥,而研磨刷輥則占絕大多數(shù),清洗刷輥僅在成品后清洗或研磨后后清洗用到,數(shù)量比較少,因此統(tǒng)稱為研磨刷輥。
研磨刷輥按使用材質(zhì)又分為:尼龍針?biāo)⑤?、不織布刷輥和陶瓷刷輥三大類,它們?cè)谑褂蒙细饔刑攸c(diǎn)。
尼龍針?biāo)⑤伒奶攸c(diǎn)是使用壽命長(zhǎng),研磨效果適中,特別適用于線寬/線距(L/S)≥200um(=8mil),銅箔厚度≥35um條件下的PCB制造過程中的表面處理。在早期的PCB制造業(yè)中扮演了重要的角色。距前羅拉不遠(yuǎn)處針板脫離纖維層返回到后羅拉附近,以便重新刺人纖維層。但隨著近期PCB用戶對(duì)線寬/線距(L/S)越來越精細(xì)的要求,尼龍針?biāo)⑤佀赜械膭澓圯^嚴(yán)重,對(duì)線條沖擊力較大從而極易造成微絲橋接、斷線等缺陷就明顯表現(xiàn)出來了。
一種針芯的制作方法
針梳機(jī)是一種常用的毛紡設(shè)備,是利用上下兩個(gè)相對(duì)的針板配合利用交錯(cuò)的梳針進(jìn)行梳理,然目前的針板均是包括板體,板體上嵌入針芯,針芯由尼龍板和均勻安裝在尼龍板上的若干根梳針構(gòu)成,上針板與下針板的梳針均勻交錯(cuò),由于纖維條與尼龍板接觸面積大,增加纖維梳斷幾率,增加靜電荷,從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。并且現(xiàn)有的針芯拆卸和安裝都不方便。紡機(jī)產(chǎn)業(yè)已經(jīng)進(jìn)入了以市場(chǎng)為導(dǎo)向,以效益為的資本多元化、經(jīng)營(yíng)多樣化的發(fā)展新階段。