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發布時間：2020-08-18 13:22
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制備方法
納米活性碳酸鈣的工業制備方法。由產品的包裝體積也可以粗略分辨出重鈣和輕鈣產品，一般重鈣產品多為25kg/包，產品包裝體積較小，而同等質量的輕鈣產品包裝體積明顯較大，一些納米碳酸鈣產品還采用15kg/包或20kg/包的包裝。該方法在一定濃度的Ca(OH)2的懸浮液中通入二氧化碳氣體進行碳化。通過對Ca(OH)2懸浮液的溫度、二氧化碳氣體的流量控制碳酸鈣晶核的成核速率；在碳化至形成一定的晶核數后，由晶核形成控制轉化為晶體生長控制，此時加入晶形調節劑控制各晶面的生長速率，從而達到形貌可控；繼續碳化至終點加入分散劑調節粒子表面電荷得均分散的立方形碳酸鈣納米顆粒；然后將均分散的立方形納米碳酸鈣顆粒進行液相表面包覆處理。所獲得的納米活性碳酸鈣粒子在25～100nm之間可控，立方形，比表面大于25m2/g，粒徑分布
GSD為1.57，吸油值小于28g/100gCaCO3，且無團聚現象。所獲得的產品性能優異，可作為橡膠、塑料以及汽車底漆中的功能填料。1.一種納米活性碳酸鈣的工業制備方法，其特征在于，該方法包括如下步驟：(1)在
Ca(OH)2的懸浮液，通入含有CO2的氣體，碳化至碳化率達5～40%，加入晶型調節劑，繼續碳化至pH為8.0～9.0，加入表面電荷及空間位阻調節劑，繼續碳化至pH為6～7.5，生成納米級的立方形碳酸鈣；納米材料是指在三維空間中，至少有一維處于納米尺寸的范圍，或由它們作為基本單元構成的材料，顆粒在1~100nm范圍。所說的晶型調節劑為磷酸鹽、硫酸鹽、醋酸鹽、檸檬酸鹽、單糖或多糖中的一種及其混合物，其加入量為漿料重量的0.05～3.0%；所說的表面電荷及空間位阻調節劑為磷酸鹽、硫酸鹽、氯化物、三yi醇胺、十二wan基本磺酸鈉中的一種或一種以上；表面電荷及空間位阻調節劑的加入量為CaCO3重量的0.1～4.0%；(2)將脂肪酸或水溶性鈦酸酯偶聯劑中的一種或兩種配制成水溶液包覆劑；所說的脂肪酸為
C12～C18的脂肪酸；(3)將納米碳酸鈣漿料加熱至45～95℃，然后加入包覆劑，包覆劑的加入量以碳酸鈣的重量計為0.5～3.5%，包覆處理時間為0.5～3.5小時間，將漿料過濾，干燥，即獲得納米活性碳酸鈣。
活性碳酸鈣的介紹
活性碳酸鈣為基料，采用多功能表面活性劑和復合型加工助劑，對無機粉體表面進行改性活化處理而成。制法及工藝流程氯化鈣碳化法：系將氫氧化鈣與鹽酸反應生成氯化鈣，氯化鈣用二氧化碳碳化后即得碳酸鈣，再經結晶、分離、洗滌、脫水、烘干、篩選后，得結晶碳酸鈣成品。經改性處理后的碳酸鈣粉體，表面形成一種特殊的包層結構，能顯著改善在聚烯烴等高聚物基體中的分散性和親和性，并且能與高聚物基體間產生界面作用，從而提高制品的抗沖擊強度，是一種性能優良的增量型填充助劑。填充量一般為30-100%，有的制品甚至100份以上。
活性碳酸鈣與納米碳酸鈣有什么區別
活性碳酸鈣是指碳酸鈣顆粒表面經過了處理。它用在地板鉆行業，用來增加產品的白度和拉力，改善產品的韌性，降低生產成本。通常是用硬脂酸等表面活性劑或偶聯劑進行改性。碳酸鈣顆粒本是親水疏油的，經過表面改性后，就能親油疏水，從而可添加到塑料、橡膠的工藝中，與油性樹枝相容。納米碳酸鈣都是輕鈣，其細度達到納米級，即100納米以下。目前國內真正的納米碳酸鈣生產和應用技術還不成熟。
碳酸鈣的應用規格
碳酸鈣的產品規格有非常多，這樣可以滿足不同行業的需求，同時生產廠家可以根據具體的規格來進行生產操作，那么在市場上有哪些具體的等級呢？
1、200目以內：可用于各種飼料l添加劑含鈣量達55.6%以上，無有害成份。
2、250目至300目：這類的產品通常是用做塑料廠，橡膠廠，涂料廠，防水材料廠的原料及內外墻粉刷，碳酸鈣產品的白度在85度以上。
3、350目至400目：可以用于制造扣板，落水管道，化工，白度在93度以上。
4、400目至600目：在制作牙膏膏體，肥皂等產品中可以使用到，白度在94度以上。
5、800目：用于橡膠，塑料，電纜，pvc，白度在94度以上。
6、1250目：用于油漆，涂料級產品，造紙底涂，造紙面涂，白度在95度以上。
所以不同規格的碳酸鈣產品在使用范圍和白度方面都有具體的體現，通常高質量的產品具有高純度、高白度、沒有毒、無臭、細油質低、硬度低的特點，充分滿足大家的使用要求。
