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雙線分配器

所有的雙線分配閥的工作原理是一樣的，VSG,VSL,VSKH的區別在于排量不同。VSKH和VSKV的區別在于前者出口在側面，后者出口在正面 (垂直面)。這樣使布管時更加靈活。帶MR后綴（磁鐵式調節裝置）的分配閥內無動點密封，適合于在惡劣工況下作業，如多水、多塵、高溫至120°C。

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遞進式集中潤滑系統在工程機械上的應用

常見工程機械有

?平路機、鏟車、推土機?鉆床?卡車、鋪路機?挖掘機?破碎機、篩機、輸送機?水泥罐裝車?鉆孔機

等更多轉動設備/機械為了提高銷和襯套的使用壽命，應該提高潤滑頻繁，以確保襯套內有足夠的

潤滑保護，以此減少磨損。同時有效的防止灰塵、沙子和水進入。這些污染物對銷和襯套有致命

性影響，能導致異常停機從而增加維護成本。

在工程機械上安裝遞進式集中潤滑系統可以有如下優點：

?在機器運行時，自動完成潤滑，每天可節省 30-45 分鐘維護時間；

?可實現定期和精準潤滑，保證備件的使用壽命，減少維修成本；

?通過設定的潤滑量對潤滑點實行潤滑，減少油脂浪費；

?潤滑工作不受環境和天氣影響；

?增加設備的二次銷售價格。

同時，VIC 系統為工程設備的關節、銷和軸承提供了一層油脂保護圈，有效的防止沙塵， 污染物

對節點的破壞。VIC 潤滑泵安裝在車輛前輪的上方，靠近駕駛位，便于監視。

華誠潤達本著多年分配器行業經驗，專注分配器研發定制與生產，先進的分配器生產設備和技術，建立了嚴格的產品生產體系，想要更多的了解，歡迎咨詢圖片上的熱線電話！！！

集中潤滑系統在回轉窯潤滑應用

回轉窯潤滑主要潤滑點

托輪軸承，減速機，擋輪軸承，開放式齒輪傳動副，擋/托輪與輪帶接觸面，輪帶內表面與墊板，窯尾密封圈，窯頭

滾動軸承，小齒輪裝置軸承，擋輪液壓站，液壓推桿制動器。

回轉窯作用

回轉窯作為水泥熟料礦物終形成的煅燒設備．一直單獨承擔著水泥生產過程中的熟料煅燒任務。回轉窯具有以下

五大功能；

(1)回轉窯是一個傾斜的回轉圓筒(斜度一般在3％一5％)，生料由圓筒的高1端加入(即窯尾)，在窯的不斷回轉運動

中，物科從高1端向低端(即窯頭)逐漸運動，所以，回轉窯是一個輸送設備。

(2)回轉窯又是一個燃燒設備。磨細的煤粉由窯頭鼓風機向窯內噴入，燃燒產生的熱量通過輻射、對流和傳導三種基本

傳熱方式，將熱量傳給物料。作為燃料燃燒裝備，回轉窯具有廣闊的空間和熱力場，可以提供足夠的空氣，裝設憂良

的燃燒裝置，保證燃料充分燃燒，為熟料假燒提供必要的熱量。

(3)回轉窯具有熱交換的功能。回轉窯內具有比較均勻的溫度場，可以滿足水泥熟料形成過程各個階段的換熱要求，

特別是阿利特礦物生成的要求。

(4)回轉窯具有化學反應功能。熟料在形成過程中．發生了一系列的物理、化學反應，回轉窯可分階段地滿足不同礦物

形成對熱量、溫度的要求，又可滿足它們對時間的要求，是理想的化學反應器。

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安裝干油集中潤滑系統需要注意內容

管道和膠管

1、推薦使用冷軋無縫鋼管，對于在不利環境中工作的系統，推薦使用紫銅管或者不銹鋼管。

2、要用切管機切割管路，不要用鋸子鋸，以避免產生鐵屑。

3、要用彎管機冷彎管子，因為熱彎會產生氧化皮。

4、管子內一定要干凈，不允許有銹斑、熱軋氧化皮及砂礫等雜質存在。約有90%的潤滑系統故障是由于清潔度不夠所造成的，這個數字應引起足夠的重視。

5、經過清洗后的清潔管子兩端要堵住，防止雜物進入。

6、管道內固定在被潤滑的設備或墻上，防止機械振動，同時安裝的部位要便于觀察，易于維修。

7、在有運輸車輛經過的區域，要采取有效措施確保管道不被損壞。

8、管道安裝時應盡可能避開溫度太高或太低的地方，因溫度太高會促使潤滑脂老化，溫度太低會增加潤滑脂在管道內的阻力。這些因素往往會導致潤滑點供油量不足或者損壞管道。

9、對于移動的或難以接近的潤滑點。可私用膠管或尼龍管連接。如壓力較高，可使用鋼絲編織膠管。

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