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空壓機的維護方法及保養

為了保證空壓機設備的正常運轉，日常維護保養是不可忽視的。而空壓機的維護一般可分為以下三個環節：

1油路循環系統維護

空壓機運行前，需要對各系統進行試驗，以保證設備的正常運行。空壓機油路循環系統的主要功能是為設備運行提供潤滑油。因此，空壓機油系統的正常運行可以有效降低設備的內部磨損。在空壓機檢修過程中，首先是對油循環系統進行日常檢查和維護。其主要目的是保證空氣壓縮機內的各種部件具有良好的潤滑性，避免在運行中過度磨損和損耗。

2氣體循環系統維護

空氣循環系統主要指吸、壓縮系統。在該系統中，需要對壓縮空氣進行疏通和冷卻，以避免空氣壓縮機因高溫而運行不穩定。因此，該系統也是空壓機的核心系統。空氣循環系統能否穩定工作，直接關系到空壓機能否正常壓縮空氣。因此，氣體循環系統的維護也是必不可少的。

3、水循環系統維護

空壓機運轉過程中會產生大量的熱量。熱量會通過輻射、傳導等作用導致壓縮氣體、器件溫度的上升。而水循環系統的正常運轉，能夠有效降低壓縮氣體以及各個器件的溫度，確保設備的正常運轉。

以上是空壓機維護的三個環節，做好這三個環節的維護是保證設備正常運轉的前提。

空壓機保養一次多少錢？

般來說進口品牌的空壓機比國產品牌的空壓機保養費用要高，因為配件價格較貴加之保養維護時間也相對要長一點，而國產品牌的螺桿空壓機保養費用相對進口品牌空壓機來說，價格要實惠很多除品牌因素外還需看是多大立方的空壓機。大型空壓機設備的保養維修費用要比中小型空壓機的費用要高得多。空壓機越小，費用就越低；反之，費用就越大。一般7.5KW空壓機保養費用在500-1000元不等。

空壓機的使用生命周期很長，一般都在10年以上，因此日常維護保養是不能忽視。

一般新機器在使用一段時間后，需要進行日常維護。運行500小時后，需要更換潤滑油和濾油器；運行2000小時后，需要更換空氣濾芯、油氣分離和電機潤滑脂。另外，根據機器的實際使用情況，對清洗處理等部位進行保養。具體看工作環境，環境很臟，比如灰塵很多，有必要適當縮短這個時間。之后，每隔2000小時進行一次保養。清洗或更換濾芯時，各部件必須一致，同時要嚴防異物落入機組內。平時檢查有無破損、吸風平緩、連接口松動、漏氣等現象。

空氣壓縮機維護的主要目的是保持機器處于良好的運行狀態。維修到位將大大降低設備的故障率，既節省了定期維修帶來的時間和精力，又延長了空壓機的使用壽命。

螺桿空壓機冷干機氣罐怎么安裝？

螺桿空壓機通常與儲氣罐、冷干機配套使用，安裝時如何連接這三種設備？今天我就給大家簡單分析一下三臺運行中的設備和安裝位置之間的關系。首先，空氣進入空壓機，然后操作過濾出來的空氣進入儲氣罐。從儲氣罐出來的空氣在壓力作用下進入干燥器，壓縮空氣中的雜質被三級過濾器除去。這樣就可以得到生產設備所需質量的壓縮空氣能量。

這時，肯定有人問，干衣機為什么要裝在儲氣罐后面？那是因為儲氣罐的初始排水會降低空壓機的負荷壓力，而儲氣罐又具有恒壓、冷卻和出水口的功能，所以干燥器安裝在后面，主要目的是有效地達到除水的功能。

儲氣罐安裝在螺桿空壓機的后面，因為從螺桿空壓機到儲氣罐的氣體是脈沖波，而且溫度高，還含有很多油和水漬，比例大，對干燥器的分子篩造成很大的負擔。壓縮空氣經過儲氣罐后，會冷卻固化一些水蒸氣，有一定的緩沖作用，變得柔和光滑，這對干燥設備更為有利，干燥器比過濾器精度更高，維修概率也大。

在安裝干燥機時還需要配裝三級過濾器，精密過濾器是去除螺桿空壓機壓縮空氣中的污染物，例如：灰塵，油污，鐵屑，污垢，固態顆粒等雜物，為空壓機系統提供符合供應需求的高質量的壓縮空氣，分段安裝是為了有效的提高空氣質量，增加干燥機，儲氣罐的使用壽命，這樣才能增加效益和價值。

綜上，空壓機后處理設備常規的接法是空壓機出口接儲氣罐，儲氣罐出口再來接過濾器，冷干機。