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              生物質蒸發器公司服務放心可靠,蕪湖能量熱能鍋爐廠家

              發布時間:2020-12-02 13:48  

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              蒸汽發生器的工作原理是什么啊?

              蒸汽發生器工作原理鍋爐工作原理一、基本概念什么是蒸汽發生器利用燃料燃燒釋放的熱能或其他熱能加熱水或其他工質,以生產規定參數(溫度、壓力)和品質的蒸汽、熱水或其他工質的設備。蒸汽發生器是一種能量轉換設備,向蒸汽發生器輸入的能量有燃料中的化學能、電能、高溫煙氣的熱能等形式,而經過蒸汽發生器轉換,向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器,爐指燃燒燃料的場所,鍋爐包括鍋和爐兩大部分。蒸汽發生器中產生的熱水或蒸汽可直接為工業生產和人民生活提供所需熱能,也可通過蒸汽動力裝置轉換為機械能,或再通過發電機將機械能轉換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐,主要用于生活,工業生產中也有少量應用。產生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽發生器,常簡稱為蒸發器,蒸汽發生器多用于火電站、船舶、機車和工礦企業。蒸汽發生器是一種利用燃料燃燒后釋放的熱能或工業生產中的余熱傳遞給容器內的水,使水達到所需要的溫度(熱水)或一定壓力蒸汽的熱力設備。它是由“鍋”(即鍋爐本體水壓部分、吸熱的部分稱為鍋)、“爐”(即燃燒設備部分、產生熱量的部分稱為爐)、附件儀表及附屬設備構成的一個完整體。例如水冷壁、過熱器、省煤器等吸熱的部分可以看成是鍋;而爐膛、燃燒器、燃油泵,送、引風機可以看成是爐。鍋爐在“鍋”與“爐”兩部分同時進行,水進入鍋爐以后,在汽水系統中鍋爐受熱面將吸收的熱量傳遞給水,使水加熱成一定溫度和壓力的熱水或生成蒸汽,被引出應用。






              蒸發器結垢危害大

              蒸發器循環冷卻水中含有大量的鹽類物質、腐蝕產物和各種微生物,由于未對其進行水處理,蒸發器運行一段時間后水側會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等,這些污垢牢固附著于蒸發器銅管內表面,導致蒸發器傳熱惡化、蒸發器循環壓力上升、蒸發器機組真空度降低,影響蒸發器機組的運行效率,造成較大的經濟損失。

              傳統的蒸發器清洗方法通常采用化學清洗-酸洗,這種方法對各種蒸發器沉積都有效,比機械方法省時。但化學清洗對系統和其他金屬部件有腐蝕性,容易出現腐蝕蒸發器管線的事情,而且在排放時污染環境。

              除垢準備:

              1、斷開與蒸發器無關的其它系統。

              2、開啟蒸發器水側高點放空閥和蒸汽側低點導淋閥,以保證清洗過程中反應產生的大量氣體能夠及時排放和清洗液的充滿度;同時通過導淋閥監測清洗過程中換熱器銅管的泄漏情況。

              3、為了監測系統的清洗效果及清洗過程中設備的腐蝕情況,在清洗施工前,將相當于設備材質的標準腐蝕試片、監測管段分別懸掛于清洗槽中。

              MVR蒸發器的防垢處理

              (1)在蒸發器制作時進行預膜防垢處理。制作蒸發器時采用預膜防垢能在蒸發器、冷風機的管道表面形成一層保護膜,有效的阻止污垢晶體在銅管表面上附著,降低蒸發器結垢可能,延長蒸發器、冷風機結構周期。

              (2)在蒸發器、冷風機內設置預冷器,使蒸發器的管表面蒸發溫度在40℃以下,同時,采用大水量,密集型布水器,確保冷凝器管表面時刻被水膜包覆,無干涸點。設置預冷器、防止干涸點的產生都對蒸發器、空氣冷卻器的結垢問題有預防效果。

              (3)采用少量連續排水裝置,將蒸發器、空氣冷卻器的冷卻循環水的鈣離子的濃縮倍數控制在一定范圍內,有效的防止垢質的析出。降低蒸發器、冷風機、閉式冷卻塔冷卻循環水的鈣離子含量是控制結垢問題的釜底抽薪之策,能從源頭上解決蒸發器防垢、結垢問題。





              蒸汽發生器加不進水原因分析

                  蒸汽發生器/蒸汽鍋爐使用前,斷開水電,打開排污閥及蒸汽出口球閥,打開蒸汽發生器水泵泵頭的排空氣螺絲,將蒸汽發生器內部殘余水分排干:由于前期蒸汽發生器出廠前調試,剩余部分蒸汽殘留在蒸汽發生器管道內,此時假性氣體冷凝成水,就會導致蒸汽發生器使用時,水無法抽進蒸汽發生器內膽。需要此步驟。使用時,將排空氣螺絲裝好,關閉蒸汽發生器排污閥及蒸汽發生器蒸汽出口球閥,關好機箱,接通自來水,打開電源開關可以直接試用了。此時蒸汽發生器內部已通電,然后打開工作開關,水泵指示燈亮,水泵開始往內膽中注水,蒸汽發生器內膽水達到一定容量后,加熱指示燈亮,電熱管開始加熱產生蒸汽,壓力不斷上升。內膽內水位接近上限時高水位指示燈亮同時水泵停止注水,蒸汽壓力達到設定值時蒸汽發生器也自動暫停加水。

                    蒸汽發生器長期使用后加不進水的原因:

              1、首先先了解當地的水質是不是硬度過高,有好多的地方水質硬度過大容積結水垢,從而造成蒸汽發生器內管道堵塞,嚴重的可能爆管,如果蒸汽發生器一旦因為水垢過多而產生水垢會影響鍋爐的受熱面積,蒸汽中會夾著大量的水。需要配套軟化水設備,減少水垢的產生,延長蒸汽發生器壽命。

              2、蒸汽發生器鍋爐內膽沒有水垢,檢查一下鍋爐水箱內的水位有沒有變熱,如有變熱,應該是止回閥出了問題,把止回閥卸下之后用清水沖洗了一下之后就可以正常加水

              3、蒸汽發生器進水管結垢阻塞導致水泵壓力變小。

              4、蒸汽發生器如果是新的水泵,檢查水泵選型揚程與流量能不能達到蒸汽發生器要求使用。

              5、檢查蒸汽發生器水位檢查有沒有失靈,水位探針可以拆下來用砂紙把探針上的污垢清理干凈,把水位筒內的水垢用鐵絲桶干凈。連同通入蒸汽發生器內膽的水路清理干凈,全部水路暢通,如果水位探針用砂紙插過還是不行,需要更換新的水位探針使用。





              蒸發器操作過程中的故障包括:

              真空度過低

              真空度過低使濃縮液的沸點和二次蒸汽的溫度隨之升高,從而降低了加熱蒸汽與濃縮液之間的有效溫度差,既減少了傳熱量,減緩了蒸汽蒸發速度,又使料液加熱溫度升高,影響了有效成分的保存。真空度過低,除影響濃縮質量外,還降低了設備的生產能力。

              造成真空度過低的原因如下:

              濃縮設備各部件泄露滲入空氣。空氣的滲入使真空設備增加了額外負擔,嚴重時甚至導致無法抽空。冷卻水量不足。除了水泵設備方面的原因,冷卻水量不足主要是由于管道堵塞、閥門損壞造成。冷卻水量不足使二次蒸汽不能及時得到冷凝,嚴重影響真空設備操作。冷卻水溫過高。冷卻水的進水溫度過高,濃縮加熱產生的大量二次蒸汽不能及時得到冷凝,濃縮設備的真空便迅速降低。使用蒸汽壓力過高。加熱蒸汽壓力過高使濃縮設備蒸發速率迅速升高,大量二次蒸汽的產生加重了冷卻設備的負荷,使真空度逐步降低。真空度的降低又提高了物料的蒸發溫度,除了影響產品質量,最終又降低了設備的生產能力。




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