繞線機廠家優選企業 萬德特機電技術

萬德特研究所簡介

北京萬德特機電技術研究所，是集科研和生產為一體的高科技民營企業。是通過了國際ISO9001質量體系認證，長期從事專業研究繞線工藝技術，開發研制繞線設備的專業機構。專業人性化的設計可為您提供多品種、多層次的的數控電工專用設備。

多年來，我們根據市場需求研制出幾大系列數十種產品，如：RH系列數控環形繞線機、RHW系列大型數控環形繞線機、WPR系列數控平行繞線機等。否則會增加絲桿或導軌的表面摩擦，從而縮短絲桿的使用壽命、影響機器的準確定位等。尤其是HPR-20型電壓互感器專用繞線機，從根本上解決了閉封鐵芯互感器繞制的工藝難題，達到國內最高水平，受到了國內眾多互感器廠家的一致好評。本所科研力量雄厚，生產設備精良，工藝先進，測試手段齊全。產品暢銷國內外。

我所下設繞線工藝研究室、機械研究室、電器研究室和生產車間，為使科技成果盡快轉化為滿足市場需求的機電一體化專用設備，我們建立了完善的質量研發和生產管理體系，使產品質量更加穩定可靠。

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全自動繞線機正常使用前的四項檢查

1）檢查機組周圍有無妨礙運動的雜物或易1燃物品。

2）檢查聯軸器的連接是否牢固，傳送帶連接是否良好，傳送帶松緊是否合適，機組傳動是否靈活，有無摩擦、卡住、竄動等不正常的現象。

3）檢查線路的接線是否可靠，熔體有無損壞。

4）檢查電源電壓是否正常，三相電壓是否平衡，電壓是否過高或過低。

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繞線機設計方案

1、 繞線機是根據客戶公司提供有關繞線機加工工藝要求及技術要求來進行設計，根據以上工作原理主機控制均采用進口品牌歐姆龍或西門子PLC可編程器，主要傳動部分采用步進電機、伺服電機。如在某一企業維修一臺使用多年的繞線機，其系統顯示屏畫面晦暗，經調節屏幕供電電壓后正常。合金鋼絲繞制過程中的張力松、緊信號采用張力傳感器，計數頻率采用旋轉編碼器，所有傳感器采集的控制信號如速度、同步、張力、計數送到PLC進行運算，完成繞線機繞線工藝技術要求。

2、 步進電機傳動總成叫標準拖板，固定安裝在工作平臺上，同時小卷合金鋼絲筒傳動總成，水平固定在步進電機傳動總成標準拖板上，同步控制信號的采集是安裝在2號傳動輪上旋轉編碼器脈沖信號(轉速)，來控制小卷合金鋼絲筒傳動總成與步進電機傳動總成的同步，方向控制信號由兩邊的接近開關分別進行控制左、右換向從而達到繞制過程同步。繞線張力的分析：通過生產實踐發現，在繞制整個過程中，用適當的力把導線拉緊纏繞在骨架上，是影響繞制好壞的關鍵所在。由PLC內部運算的結果，去控制大卷合金鋼絲筒傳動總成與小卷合金鋼絲筒總成轉速。

3、 合金鋼絲在繞制過程中的張力大小，由張力傳感器測量出張力模擬信號，去控制大合金鋼絲筒的伺服電機扭矩大小。

4、 小卷合金鋼絲筒傳動總成與步進電機傳動總成的轉速及同步，是通過PLC發出脈沖信號與旋轉編碼器測量信號，進行自動控制，旋轉編碼器安裝在過度輪的支撐板上面與(過度輪2)的位置上，同時也進行計數測量電機轉速，當繞到5KM米(可調)全部繞線過程自動停止。潤滑脂的加注間隔即使是高質量的潤滑脂，其性能也會隨運行時間而老化，因此必需進行適當補充。

5、 由于在繞線工藝流程非常嚴格要求同步、整齊、平整，我們在過度輪的支撐板上面安裝一套自動垂直繞線裝置，由于小卷合金鋼絲筒傳動總成與左右行走步進電機傳動總成拖板同步，合金鋼絲左、右擺動是通過支撐板上的自動垂直繞線裝置，使(過度輪1)(過度輪2)繞制過程中使(過度輪1)，端始與前端終保垂直，才能保證繞線過程每一層排列整齊。摩擦力矩的主要部分是由張力機構產生的，它阻止線梭的放線運動而把導線拉緊，產生繞線張力。