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              發(fā)布時間:2021-08-14 23:57  

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              視頻作者:山西澤亨重工有限公司








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              鍛造模是生產鍛件的主要工藝裝備,其型面形狀復雜。為保證模具的使用壽命及鍛件精度,要求模具具有較高的硬度、表面質量及尺寸精度。另外市場競爭要求鍛造模制造周期越來越短,如何滿足市場需求,保證鍛造模生產零件的質量,提高加工效率是目前鍛造模生產中面臨的主要問題。

              鍛造模的加工經歷了仿形加工、電解與電火花加工、數控加工與高速加工技術的發(fā)展階段。仿形加工生產周期長、加工精度低、模具尺寸一致性差,目前很少采用。電解加工主要用于鍛造模的粗加工,加工效率但精度低。電火花加工效率低,主要用于小型鍛造模或具有深型槽及細微特征部位的輔助加工,其加工成本高。高速加工技術加工精度高、切削力小、效率,是鍛造模制造的主要發(fā)展方向,但昂貴的機床設備限制了該技術的推廣。





              過燒與過熱沒有嚴格的溫度界線。一般以晶粒出現(xiàn)氧化及熔化為特征來判斷過燒。對碳鋼來說,過燒時晶界熔化、嚴重氧化。模具鋼過燒時,晶界因熔化而出現(xiàn)魚骨狀萊氏體。

              加熱裂紋,在加熱截面尺寸大的大鋼錠和導熱性差的高合金鋼和高溫合金坯料時,如果低溫階段加熱速度過快,則坯料因內外溫差較大而產生很大的熱應力,加之此時坯料由于溫度低而塑性較差,若熱應力的數值超過坯料的強度限度,就會產生由中間向四周呈輻射狀的加熱裂紋,使整個斷面裂開。




              市面所見的鍛打模具鋼材,大部分都是小廠生產。小廠生存不易,都是低價競爭,低價競爭很大概率上會發(fā)生偷工減料,導致在材質上首先就不達標;其次,即使成分達標,小廠囿于設備能力和技術實力,鋼材本身的品質有先天缺陷;鍛打后需要及時配合預先熱處理,很多小廠的熱處理能力也不過關。

              在這種情形下,鍛打料的質量就可想而知。加工或熱處理開裂并不鮮見。用戶購買鍛打料,初衷是為了追求更好的材料性能,但結果也許正好相反。

              這并不是說鍛打鋼料的性能優(yōu)勢就沒有了,只是市場現(xiàn)狀如此,如果一味追求鍛打料,材料的風險反而提升。




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