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發布時間:2020-09-15 05:49  
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液力偶合器上的泵輪和渦輪統稱為葉輪,它們可以說是液力偶合器上重要的兩個部分,它們是將機械能和動能相互轉化的載體。這種高速液體進入渦輪后即推動渦輪旋轉,將從泵輪獲得的能量傳遞給輸出軸。所以說葉輪的質量是非常重要的,那么液力偶合器上液輪的加工工藝是什么呢。目前來說,大多數生產廠家在加工液輪時都會使用熱處理工藝,操作步驟如下。
.大直徑鑄造鋁合金液力偶合器葉輪熱處理前準備
1.鑄件在熱處理前必須清潔,無油污及無腐蝕性物質,不允許有扭曲、裂紋、砂眼、夾砂等宏觀缺陷;
2.加熱采用自動控制溫度的帶風扇循環的固熔加熱爐,爐溫控制在350℃以內,固熔加熱爐應有擋風圈,保證風路通暢,使受熱條件基本均勻;
第二步.固溶處理
1.將大直徑鑄造鋁合金液力偶合器葉輪放入低于350℃的固熔加熱爐內進行固溶處理,并隨爐階梯升溫,熱處理溫度為530℃-540℃,保溫4-9小時;
2.然后用60~100℃清水冷卻;
第三步.大直徑鑄造鋁合金液力偶合器葉輪熱的時效處理
對大直徑鑄造鋁合金液力偶合器葉輪熱處理固溶淬火后,在室溫靜置96小時-110小時進行自然時效處理;
第四步.外觀檢查
鑄件不準有裂紋、氣泡、腐蝕及明顯的變形等缺陷,對同爐帶入的硬度試塊和拉伸試棒進行機械性能試驗;
第五步.鋁合金鑄件重新熱處理
若大直徑鑄造鋁合金液力偶合器葉輪因硬度、抗拉強度、伸長率不合格,或變形超差可重復熱處理,重復熱處理后重新送檢,重復熱處理一般不超過兩次,第三次熱處理后,仍不合格,鑄件報廢。

液力變矩器是由泵輪、渦輪即導輪組成,它安裝在發動機及液力變矩器之間。通過加入液壓油,液力變矩器能把發動機和變速器之間的動力實現柔性連接,起到傳遞轉矩、變速、變矩及離合的作用。
液力變矩器的工作原理就像兩個對立的電風扇,如圖,左邊的電風扇相當于與變矩器殼體相連的泵輪,右邊的電風扇就相當于與齒輪箱連接的渦輪。泵輪和渦輪的環形腔室中裝有許多徑向葉片,將其分隔成許多小腔室。當左邊的電風扇通電時,葉片轉動。此時,空氣就作為傳遞動力的介質,將右側不通電的電風扇帶動,其中的空氣就相當于變矩器里面的液壓油。
液力偶合器的葉輪是由泵輪、渦輪組成的一對工作輪。當液力偶合器的電機達到額定轉速時,從動機必須開始運轉,若從動機不動,必須馬上停機,檢查負載是否有制動現象。它的制造技術包括工序、工藝、工步、檢測手段以及試驗等。由于它是工作輪,因此,制造過程中的質量保證非常重要,直接影響到其使用性能、可靠性和使用壽命。在制造過程中,不管采用哪種方法和工藝手段,都應滿足和保證工作輪的設計要求,符合使用性。

河南省華銳礦機設備有限公司是研制、開發、生產、銷售液力傳動產品-液力偶合器的專業廠家,擁有專業技術人員20余名,主要生產設備100余臺,其中精密檢驗設備10余臺(套),產品設計合理,結構緊湊,外型美觀,性能可靠,使用效果良好,已達到同類產品的先進水平。(12)具有無級調速功能,調速型液力耦合器可以在輸入端轉速不變的條件下,通過在運行中調節工作腔的充液量而改變輸出力矩和輸出轉速。產品經國家安全生產礦用設備檢測中心檢驗,符合MT/T208-1995、MT/T100-1995、MT/T466-1995標準的規范要求,安標國家礦用產品安全標志中心已頒發了煤安標志準用證。