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              自動模切機(jī)牙排配件價格服務(wù)介紹 潤東機(jī)械值得信賴

              發(fā)布時間:2021-01-08 09:20  

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              諸暨市潤東機(jī)械有限公司是一家專業(yè)研發(fā)、制造、銷售印刷機(jī)械部套、零配件的科技型中小企業(yè)。主要產(chǎn)品有:模切清廢機(jī)、收紙機(jī)、輸紙飛達(dá)、各種輸紙吸嘴、模切牙排、拉規(guī)、推拉一體規(guī)。

              潤東機(jī)械為您介紹:

              印刷前設(shè)有自動等待功能,以便在換刀后在進(jìn)行印刷,可有效縮小網(wǎng)版尺寸,節(jié)省有效資源。

              設(shè)備控制系統(tǒng):PLC控制電路,觸摸屏顯示,可實現(xiàn)人機(jī)對話;采用進(jìn)口中間繼電器,交流接觸器,感應(yīng)開關(guān);采用口進(jìn)氣動元器件,接頭,管線及國產(chǎn)氣缸;






              如果鋸片的旋轉(zhuǎn)沒有適當(dāng)?shù)乃删o,此時鋸片的前進(jìn)位移會不準(zhǔn),因此當(dāng)鋸片安裝好后,以左手反時針方向旋轉(zhuǎn)圓鋸片,試其旋轉(zhuǎn)之松緊,如果松緊不當(dāng),用M17開口扳手調(diào)整防松螺帽,使鋸片的旋轉(zhuǎn)松緊適當(dāng)。

              松緊的原則,以能消除鋸片旋轉(zhuǎn)之慣性及砂輪之沖擊即可,不要太緊。








              1、開機(jī)前調(diào)整好限位感應(yīng)器至所需位置,再打開電源鎖,檢查面板上各顯示屏及電源指示燈、手動控制桿、自動氣壓噴水裝置及滴水裝置是否正常。

              2、按下“圓刀啟動”開關(guān),根據(jù)所需分切材料之直徑調(diào)整圓刀與切割主軸相對位置,圓刀位置調(diào)整好后,按下“手動進(jìn)刀”開關(guān)不松,將圓刀片移動至切割主軸剛好相接觸的位置,然后松開手動開關(guān)使刀座后退歸位。

              3、按下“馬達(dá)啟動”開關(guān),再次按下“手動進(jìn)刀”開關(guān),持續(xù)10秒左右后松開,觀察PE管上的切痕(切痕不能太深,大概為0.2mm-0.6mm剛好),再根 據(jù)所分割之材料,調(diào)節(jié)刀座進(jìn)、退速度到。

              4、裝上原材料按下夾頭開關(guān),使尾座支撐氣缸將尾座合上,材料夾緊,再設(shè)定好所需的參數(shù)(包括進(jìn)刀時間、給進(jìn)長度、所需分切個數(shù)、主軸和圓刀的轉(zhuǎn)向、當(dāng)前切卷個數(shù)是否復(fù)位)。

              5、按下“自動切卷”開關(guān)(在自動切卷時,必須打到“圓刀停止”開關(guān),否則圓刀電機(jī)將不會運(yùn)轉(zhuǎn)),機(jī)器將自動完成分切和間斷移動,直到刀座左移限位感應(yīng)位置,機(jī)器自動停止工作,同時尾座支撐氣缸將尾座打開,刀座自動歸位,將分切好的材料取出。

              6、機(jī)臺工作過程中若出現(xiàn)異常現(xiàn)象,迅速按下控制桿“全部停止”鍵,使機(jī)臺暫作。






              1、絲網(wǎng)印刷機(jī)設(shè)備上不能放置工、量、夾、刃具和工件、原材料等;

              2、應(yīng)確保絲網(wǎng)印刷機(jī)的活動導(dǎo)軌面與導(dǎo)軌面接合處無切屑塵灰,無油污、無拉毛、劃痕等現(xiàn)象;

              3、在沒有專業(yè)師傅指導(dǎo)的情況下切勿拆解觸摸屏,容易損壞觸摸屏;

              4、絲網(wǎng)印刷機(jī)如長時間不使用情況下,應(yīng)將絲網(wǎng)印刷機(jī)擦拭干凈后放置在陰涼干燥且通風(fēng)效果好的環(huán)境下;

              5、絲網(wǎng)印刷機(jī)發(fā)生故障時,須立即按下急停開關(guān)再關(guān)掉總電源,并通知維修人員;

              6、絲網(wǎng)印刷機(jī)在日常維護(hù)保養(yǎng)中,嚴(yán)禁拆卸零部件,如有異常應(yīng)立即停用;

              7、須定期對設(shè)備進(jìn)行狀況普查、精度檢查、調(diào)整,開展故障分析和狀態(tài)監(jiān)測等工作。