黃山非標電鍍槽批發品牌企業「多圖」

蕪湖鑫光小編給大家介紹下噴淋塔如何保養：

1、設備運行時每天按時進行巡視檢查，定期檢查噴淋塔各緊固件有無松動，發現異常情況及時斷開電源。

2、觀察設備、設備與風管連接點是否有漏氣現場發生，若由密封件老化引起的漏風則應及時更換密封件，以保證處理效果。

3、定期對噴淋洗滌塔內填料進行清洗（一般為每年清洗二次）；具體情況可根據現場情況進行相應調整，填料長期不清洗將會使處理效果下降。

4、定期觀察噴嘴運行狀況，若遇噴淋液噴水不暢或噴出液體不成扇面說明噴嘴堵塞需及時清洗。

5、噴淋洗滌塔上設置了檢視窗和維修入口，以便于工作人員進行檢視洗滌塔的工作狀況是否正常，并能及時更換已經老化的填料；進行維護和更換填料工作后，需要密封好孔板，以防止設備運行時漏氣。

6、定期檢查循環泵運行狀態，若出現異常應停機檢查。

7、設備長期停用時應排干水泵和循環水箱中的水。

真空泵的功能是從真空室中去除氣體分子，并降低真空室中的氣壓以達到所需的真空度。一般來說，從大氣到極高真空有一個很大的范圍，到目前為止沒有一個真空系統能覆蓋這個范圍。因此，為了達到不同產品的工藝指標、工作效率和設備使用壽命要求，需要為不同的真空段選擇不同的真空系統配置。為了獲得蕞佳配置，在選擇真空機組系統時應考慮以下幾點:

1、真空泵的極限壓力應滿足工藝的工作壓力。通常，所選泵的極限壓力比工藝要求低一個數量級。

2、每個泵都有一定的工作壓力范圍。因此，泵的工作點應選擇在此范圍內，不允許在超過允許工作壓力的情況下長時間工作。

3、在其工作壓力下，真空泵應該能夠排出真空設備過程中產生的所有氣體。

真空機組開關機時需要注意的問題

真空機組的使用隨著工業的發展使用的也是越來越廣泛，要想讓真空機組長期保持一個穩定的運轉狀態正確的操作方法是很關鍵的。下面來了解下真空機組開關機的時候需要注意哪些問題呢？

開機前水箱灌滿水打開水泵進水閥門。水泵嚴禁脫水空轉及反轉，以防損壞水源。真空機組應先啟動水源水噴射真空開始工作，然后打開蒸汽開關蒸汽泵開始工作。羅茨—水噴射機組應先啟動水源水噴射真空開始工作，真空度到-0.092Mpa時，才能啟動羅茨真空泵低于真空-0.092Mpa，應立即停止羅茨真空泵工作建議安裝設備控制電器開關，便于操作。

使用時循環水箱應經常補充冷卻水更換循環水，降低工作水溫，嚴防循環水中有顆粒雜物。真空機組停機時應先關閉蒸汽閥門，停止羅茨真空泵，打開真空罐上放空閥門降低真空度。然后停止工作。否則產生倒吸及損壞設備。泵都有起始工作壓強，傳統的高真空泵都在幾Pa的范圍。

因此前級泵需要預抽到這一壓力主泵才能開始工作。但直排大氣的前級泵抽至這一壓力往往需要較長的時間，因為隨著壓力降低泵的抽速在減小，特別是對于周期性抽氣的真空機組，對達到工作真空度的時間是有要求的，預抽時間越長，進入工作真空度的時間也越長，故增加一臺中真空泵與前級低真空泵配合，可在較短的時間達到主泵可以工作的壓力，這樣可以使系統盡快地進入工作壓力，保證了設備的使用效率。

如今，工業制造領域種類繁多，生產制造過程中排入空氣中的污染物氣體種類繁多，需要針對不同類型的廢氣進行廢氣處理，目前廢氣處理工藝主要有：隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法、吸附法等。那么，針對這些廢氣處理工藝的優缺點是什么？

1、廢氣處理冷凝法：通過冷凝降溫，當溫度低于有害物質的凝結點時，氣態的有害物質轉化為液態，從空氣中分離出來，從而凈化。

優點：運行穩定，凈化效率1高。

缺點：投資較大，對環境及操作人員要求較高，且能耗過大，運行費用高。

2、等離子廢氣處理低溫催化氧化法：等離子體是物質存在的除固態、液態、氣態之外的第四種狀態，具有宏觀度內的電中性與高導電性。等離子體中含有大量的活性電子、離子、激發態粒子和光子等。這些活性粒子和氣體分子碰撣的結果，產生大量的強氧化性自由基O·、OH·、HO2

和氧化性很強的O3;有機物分子受到高能電子碰撞，被激發及原子健斷裂而形成小碎片基團或原子;O·、OH·、HO2、O3等與激發原子、有機物分子、基團、自由基等反應，終使有機物分子氧化降解為CO、CO2和HO2。

優點：廣泛適用性，適合于處理低濃度(〈1～1000ppm〉)、劇臭的有害氣體，彌補了其他技術無法處理的空白。以及操作簡單。

缺點：單獨的低溫等離子體技術在處理有害氣體時還是有其欠缺的地方，如不能完全地把有害氣體轉化為無害氣體，副產物較多;且在氧等離子體下產生大量的臭氧;能耗較高;脫除效率較低等。

3、廢氣處理活性炭吸附裝置吸附法：利用多孔性的活性炭、硅澡土、無煙煤等分子級的大表面剩余能，將有機氣體分子吸附到其表面，從而凈化。

優點：處理效率1高(活性炭吸附可達99%以上)，適用廣泛，操作簡單，投資費用低，運行費用相對較低。

缺點：系統風壓損失大，吸附劑的飽和點難掌握，吸附劑容量有限。