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旋挖入巖的基本常識，怎么干才能節省子

巖石結構

　　巖漿巖的結構：巖漿巖的結構特征是巖漿成分和巖漿冷凝時物理環境的綜合反映。按照礦物的結晶程度、顆粒大小和均勻程度，可將結構分為三類：全晶質結構巖石全部由結晶的礦物顆粒組成。其中同一種礦物的結晶顆粒大小近似者，稱為等粒結構；如結晶顆粒大小懸殊，則稱為似斑狀結構。全晶質結構主要為深成巖和淺成巖的特征。半晶質結構巖石由結晶的礦物顆粒和部分未結晶的玻璃質組成，結晶的礦物如顆粒粗大，晶形完好，就稱為斑狀結構。半晶質結構主要為淺成巖所具有，在部分噴出巖中有時也能看到。非晶質結構又稱為玻璃質結構。巖石全部由熔巖冷凝的玻璃質組成。非晶質結構為部分噴出巖所具有。結晶的粒徑大小即粗糙程度，影響鉆具、鉆齒損耗及鉆進平穩性。

鉆孔灌注樁出現斷樁后如何處理？

4. 坍塌

　　因工程地質情況較差，施工單位組織施工時重視不夠，有甚者分包或轉包，施工者談不上有什么經驗，在灌注過程中，井壁坍塌嚴重或出現流砂、軟塑狀質等造成類泥沙性斷樁。這類現象在本工程的斷樁中占有相當大的比例，較為嚴重。而且位置深、難處理，是導致工期延期及經濟上大量浪費的重要因素之一。

5. 突發原因

　　導管漏水、機械故障和停電造成施工不能連續進行，突然井中水位下降等因素都可能造成斷樁。因此應認真對待灌注前的準備工作，這對保證樁基的質量很重要。

6. 施工原因

　　由于導管下距孔底過遠，混凝土被沖洗液稀釋，使水灰比增大，造成混凝土不凝固混凝土樁體與基巖之間被不凝固的混凝土軟件充填。樁身中巖渣沉積成層，將混凝土樁上下分開。由于在澆注混凝土時，導管提升和起拔過多，露出混凝土面，或因停電、待料等原因造成夾渣樁身出現空洞體。未采用“回頂”法灌注，而是采用從孔口直接倒入的辦法灌注混凝土，產生離析造成凝固后不密實堅硬，個別孔段產生疏松、空洞現象。

對樁孔成型方面,沖擊反循環施工孔徑一般在粘土、亞粘土、淤泥質土層、粉砂層施工時為防止坍孔,仍然采用正循環沖擊鉆進,但易縮徑,但樁的垂直度比較好。在卵、礫石層施工中都采用沖擊反循環鉆進,由于沖擊力較大,容易坍孔,充盈系數偏大,根據南京達工程設備有限公司已施工的幾個工程數據表明,在回轉鉆機進段的平均充盈系數為1.15；而沖擊反循環鉆進段的充盈系數則為1.25，在土層中的充盈系數沖擊和回轉基本接近在1：1。　　  

　在成本消耗方面:在粘土、亞粘土、淤泥質土層、粉砂層施工,沖擊反循環的成本消耗要比回轉鉆機消耗大,主要沖擊鉆機動力功率大、耗電量高。再則鋼絲繩 消耗大,因沖擊耗繩、自身重量大,搬遷運輸成本大等,但在卵、礫石層、漂石、塊石、基巖施工中,沖擊鉆進,而回轉鉆機研磨材料消耗大,鉆進速度慢, 成孔周期長,成本比沖擊鉆進大5倍以上,如遇大漂石、大塊石、硬度較高的花崗巖回轉鉆機是無法鉆進,只用沖擊反循環鉆機來完成。