茶山產品中心彩卡印刷廠品質售后無憂

處理好紙張印刷適性與墨層厚度的關系

表面平滑度差的紙張，對油墨吸收快，吸墨量大。印刷此類紙張時，若印刷壓力不足或不均勻，印刷后易露di而發花，若加大墨量，使墨層偏厚，若印跡干燥速度慢，就容易出現粘臟。對表面平滑度差的紙，印刷壓力應相應加大一點；對銅版紙、玻璃卡紙等表面光滑度較好的紙，墨層應盡量薄一點，以避免發生粘臟。從防粘臟的角度考慮，印刷大面積的圖版應采用“深墨薄印”，即把油墨的色相調得深一點，墨層相應薄一點，這樣，既可滿足印刷色相的要求，又能避免粘臟。

彩卡印刷曬版時UV燈的使用壽命

紙張是印刷成本中比重較大的一部分。隨著全球紙漿價格上升，紙張價格也在飆升。使得印刷企業，印刷成本偏高。選擇合適的紙張，降低印刷過程中紙張的消耗，是提高印刷業利潤的的方法。

隨著工業經濟的迅猛發展UV燈的應用也越來越廣泛,被廣泛用于涂裝工業,印刷板和廣告印UV燈作為刷等行業行業的主要件倍受關注現就UV燈使用中,容易產生誤區。

透明油墨在彩卡印刷的適用性

透明油墨的特點:透明油墨是著色劑全部或大部分采用染料制成的油墨，其遮蓋力很低，透明度極高。

色相:由于透明油墨的透明度很高，印刷后一般都復合鍍鋁膜，使鋁膜的光澤與油墨的光澤相互結合，反射出較為鮮艷的色彩。而且，采用透明油墨印刷的產品，從不同的角度觀看，色相會有較明顯的變化，在不同的光源下觀察差別會更大一些。所以，在調配這類油墨時，一定要了解客戶復合什么材料，以便按相同的工藝調配油墨，并在相似的環境下觀察油墨的色相。比如有些油墨復合前的色相很接近標準樣，但復合后色相可能會相差很遠；反之，也有一些油墨印刷后的色相雖然與標準樣有一定的差距，但復合后其色相更接近標準樣。透明油墨的色相調配是非常費力的，所以，清楚客戶的工藝非常重要。

在彩卡印刷中透明油墨發生結塊現象

仔細觀察其閃光效果會發現其表面有針洞狀，好像是未印刷上去。產生這個故障的主要原因和解決方法是：

1.壓印膠輥表面不夠細膩，或有灰塵等異物，造成此處油墨不夠厚。應檢查壓印膠輥是否粘有臟物，并將其表面擦拭干凈，檢查膠輥質量；更換合格的膠輥。

2.薄膜中所含的增塑劑、潤滑劑等浮到表面上，妨礙了油墨的正常轉移和潤滑。印刷前要將塑料薄膜預熱等印前處理，實行薄膜加溫印刷，若還不行則應更換合適的塑料薄膜。

3.油墨鉆度太高、干燥過快或鉆著劑缺乏造成油墨轉移、濕潤適應性不良。應適當降低油墨鉆度并且用緩干溶劑。

4.印刷壓力太小。可適當加大印刷壓力，并注意控制好印刷壓力(一般在4kg左右)。

5.印版或壓印膠輥的問題(表現為麻點比較有規律)。應仔細檢查印版及壓印膠輥是否有缺陷，若有，則應重新制版或更換好的膠輥。