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液壓壓鉚機的適用范圍與工作原理

液壓壓鉚機的適用面很廣,可應用各種所需鉚接的工藝場合，下面介紹一些主要的應用。

1、可鉚接的材料：除了可鉚接低碳鋼鉚釘外，還可鉚接中碳鋼及不銹鋼鉚釘，當然銅、鋁鉚釘更是在鉚接范圍之列。

2、可鉚接的形狀：只要改變鉚頭的形狀，就能鉚接成各種形狀，此外，徑向鉚接機還可和于壓印、壓花和打標。

3、徑向鉚接機還可實現在玻璃、塑料、陶瓷上的鉚接。

4、適用行業：冷碾鉚接法可廣泛用于精密機械、紡織器材、鋼制家具、建筑五金、高低壓電器、五金工具、汽車、摩托車配件等眾多行業，特別是在汽車門鎖、刮水器、制動器、離合器、后門撐桿、門鉸鏈、玻璃升降器、化油器、手制動器、轉向球接頭、摩托車減震器等汽摩配件行業中應用更為廣泛。

液壓壓鉚機的工作原理：液壓壓鉚機工作原理一般分兩種，即徑向式（JM型）和擺輾式（BM型），它們在結構實現上和運動軌跡上都有較大的區別，現簡單簡單介紹如下：

徑向鉚接機（JM）：電機通過聯軸器將運動傳遞給主軸，主軸通過少齒差行星機構將運動傳遞給球面運動副，同時液壓系統驅動活塞連同球面副向下施壓，當鉚頭接觸到鉚釘時，鉚頭圍繞鉚釘中心線（即主軸中心線）按11瓣梅花運動軌跡對鉚釘進行無滑動輾壓，而完成鉚接工作。

擺輾鉚接機（BM）：電機通過聯軸器將運動傳遞主軸，同時液壓系統驅動活塞連同主軸向下施壓，當鉚頭接觸到鉚釘時，鉚頭圍繞鉚釘中心線（即主軸中心線）公轉，同時鉚頭在切向力的作用下自轉，從而形成無滑動輾壓。

液壓壓鉚機和旋鉚機有什么區別？

液壓壓鉚機和旋鉚機有什么區別？

1、從工作原理來講：

旋鉚機一般分為兩種，一種徑向鉚接，一種擺碾鉚接；不論哪種旋鉚機都是有偏心角度的。而壓鉚機是一種液壓或者氣壓直壓式鉚接，沒有偏心角度。簡單來說就是比沖壓柔和一點。

2、從壓力來講：

旋鉚機比壓鉚機的鉚接力要大，比如，大鉚接壓力34KN的旋鉚機相當于340KN的壓鉚機。

3、從鉚接效果來講：

旋鉚機是通過運動軌跡壓鉚成型，鉚接效果要比壓鉚機更好，內應力消除也要好，而且材質比較脆的鉚釘，壓鉚機容易開裂。

影響壓鉚機的速度主要是哪些因素

液壓壓鉚機是可設置的自動高速設備。生產過程使用的鉚釘緊固件具有耐久性，強度高，多種材料具有安全性。使用機器可以允許更快速的生產比手工鉚接，其中來設置每一個鉚釘和鉚接工具使用手持。

軌道和壓鉚機用軋制過程壓縮鉚釘為它設置。企業可以選擇各種各樣的方法來滿足他們的需要，根據材料的類型和不同的機器上測試表現如何來確定方法。該機器可以使用多種電源操作，速度和速率的變化，取決于它是如何工作的，鉚釘的尺寸和材料的類型。人們通常把速度調整在應對不斷變化的生產需求。它可以控制設備遠程如果工廠的自動化程度高，技術人員可以看生產的距離使許多根本性的變化，生產線不必在地板上。這些生產的緊固件可用于木材、金屬、紡織品、塑料和其他材料。一條生產線可以生產過程中的不同階段有幾個鉚釘機，包括能夠處理非常大的材料，如機器飛機和汽車零部件。通常情況下，操作者需要走地板，確保設備正常工作。這可以包括清除堵塞，油在一天結束的鉚接機，以及執行其他維護任務。工作在工廠的壓鉚機設備是很危險的。自動化使設備很難停下來，如果身體部位都包裹在機械，工人可以放在嚴重的風險。許多機器急救停止按鈕在一個突出的標志中心位置，所以人們知道按鈕和如何使用它。當事故發生時，自動線會停止的時候，機器堵塞或問題發展到防止級聯的問題。