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              發(fā)布時(shí)間:2020-12-31 07:41  

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              2、看質(zhì)量管理流程

              很多SMT加工廠為了降低單價(jià)在市場(chǎng)上廝殺,不惜冒著犧牲質(zhì)量的風(fēng)險(xiǎn),減少Q(mào)C人員或者根本不配備AOI進(jìn)行檢測(cè)等等手段。再有,鈑金件焊接前,所有變形的零配件必須先經(jīng)過(guò)校直和校平以后才能進(jìn)行焊接。在評(píng)估SMT加工廠的過(guò)程中,需要詳細(xì)觀察并了解其倉(cāng)庫(kù)的IQC、爐后中檢、QC等系列崗位是否設(shè)置,3D SPI錫膏印刷檢測(cè)儀,AOI檢測(cè)設(shè)備的配備是否合理,是否開(kāi)啟使用,工程人員對(duì)質(zhì)量管理方法的介紹及文檔等等,只有了解,才能確保你的產(chǎn)品能夠得到加工。

              3、看管理層及員工的精神面貌

              一線員工及管理者的精神面貌決定了你的產(chǎn)品能否保持較高的良率 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制



              4)先焊立焊焊縫,后焊平焊焊縫;

              5)平行焊縫盡量同時(shí)同方向焊;

              6)先焊錯(cuò)開(kāi)的短焊縫,后焊直線長(zhǎng)焊縫。

              來(lái)源:焊接技術(shù)

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              不銹鋼的膨脹系數(shù)大于碳鋼的膨脹系數(shù)因此同等厚度的兩種材料不銹鋼的焊接變形的趨勢(shì)大于碳鋼的。

              2)結(jié)構(gòu)因素

              焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)對(duì)焊接變形的影響關(guān)鍵,總體原則是隨著拘束度的增加,焊接殘余應(yīng)力增加,焊接變形則相應(yīng)減少。

              3)工藝因素

              主要影響的因素是焊接方法、焊接熱輸入(電流電壓)、構(gòu)件的定位或者固定方法、焊接順序,焊接工裝夾具的使用。影響大的是焊接順序。

              3.焊接變形的控制

              1)設(shè)計(jì)措施

              1合理的選擇焊接的尺寸和形式

              在保證結(jié)構(gòu)承載力的情況下,盡可能采用較小的焊縫尺寸,減少焊接熱輸入對(duì)材料性能的影響如圖1。

              2合理選擇焊縫長(zhǎng)度和數(shù)量 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制



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