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發布時間:2021-08-25 13:02  
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化學鍍鎳中發展快的一種。鍍液一般以、鎳等為主鹽,次亞磷酸鹽、等為還原劑,再添加各種助劑,化學鍍鎳這么奇特,那么究竟是怎么生產的呢?
1.產品準備:產品應經過化學預處理,并在化學鍍鎳前徹底清洗以除去表面污染物。或許需求額定的機械精加工工藝,例如噴丸硬化或噴砂處理,以改進難處理的基材上的表面狀況。
2.水純度:用于配制化學鍍鎳鍍液的水中任何雜質都或許導致不合格的鍍層結果。水應不含金屬離子,鈣鎂離子,顆粒物或其他異物。
3.鍍缸選擇:用于固定化學鍍鎳缸的槽體應由不銹鋼或聚制成。不銹鋼槽能使用壽命較長,但需求通電鈍化使其成為陽極維護,抵達槽體不堆積反應出化學鎳層。進口的聚板材是避免化學鎳自堆積到槽上的一種更好選擇。
化學鍍鎳表面處理前的相關事項
1.除油:除油方法可分為化學除油。一般的除油液由碳酸鈉、磷酸三鈉、水玻璃、乳化劑等組成。
2.除銹:除銹方法有機械法、化學法和電化學法。機械法除銹是對工件表面進行噴砂、研磨、滾光或擦光等機械處理,在工件表面得到整平的同時除去表面銹層。
3.活化:活化是使零件能獲得充分活化的表面,這種酸蝕對于不同材質的零件所用的酸液是不同的。
化學鍍鎳是一種不加外在電流的情況下,利用還原劑在活化零件表面上自催化還原沉積得到鎳層,當鎳層沉積到活化的零件表面后由于鎳具有自催化能力,所以該過程將自動進行下去。一般化學鍍鎳得到的為合金鍍層,常見的是Ni-P合金和Ni-B合金。化學鍍鎳的優點是:不需要電流電源設備,厚度均勻致密,均鍍性好,能力強,能在復雜零件表面沉積,深鍍能力強,抗蝕性能好,鍍鎳的速度快,鍍層厚度可達10~50,um,鍍層在燒氫后無起皮、鎳泡等缺陷。