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發布時間：2020-12-06 06:58
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生產中，為了保證乳化機的工作效率和產品品質，也為了延長乳化機的使用壽命，乳化機必須要規范的日用使用和保養：
1、做好乳化機日常清潔衛生工作。
2、電器設備的保養：需確保設備和電器控制系統干凈、衛生，做好防潮、防腐蝕工作，變頻器要做好通風、除塵等散熱工作。這方面如果沒做好可能對電氣設備造成很大的影響，甚至燒壞電器設備。(注意:電器保養前要關掉總閘，用掛鎖鎖上電箱，做好安全標志和安全防護工作)。
3、加熱系統：安全閥要定期檢查，防止閥門銹死沾連失效，疏水閥定期清查，防止有雜物堵塞。
4、真空系統：真空系統，特別是水環式真空泵，在使用過程中，有時會因為生銹或有雜物，卡住轉子造成電機燒死，因此在日常保養過程中要檢查有無堵轉情況;水環系統要保證暢通。使用過程中啟動真空泵時如有堵轉現象，應馬上停止真空泵，清理真空泵后才能再次啟動。
5、密封系統：乳化機有很多密封件，機械密封要定期更換動靜環，周期視設備使用的頻繁情況，雙端面機械密封要經常檢查冷卻系統，以免冷卻失效燒壞機械密封;骨架密封，要根據物料的特性，選用合適的材質，并在使用中按保養手冊定期的更換。
6、潤滑：電機、減速機，按使用手冊定期更換潤滑油脂，使用頻繁的要提前檢查潤滑油脂粘度和酸度情況，提前更換潤滑油。
7、用戶在設備使用過程中，必須定期把儀器儀表等送有關部門檢定，確保設備使用安全。
8、乳化機在運作過程中如出現異常聲音或其它故障，應立即停機檢查，待排除故障后再運轉。
高剪切分散乳化機就是快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液(固/液)，乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。從而使不相溶的固相、液相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往復，終得到穩定的高品質產品。
化妝品設備真空均質乳化機的主鍋鍋蓋安裝了許多功能各異的配件，這些配件在真空均質乳化機生產過程中不可缺少。化妝品設備廠家的真空均質乳化機鍋蓋配件一般有以下幾種。
少量原料料斗。該料斗可以讓真空均質乳化機在剪切乳化主要原料的同時加入香精、香料等少量原料的。料斗自鍋蓋導入，低部呈45°的斜角開口方向朝著乳化機的攪拌中心，防止物料沖刷鍋體。
真空裝置。真空裝置由真空接口和真空表組成。真空接口通常直接和真空均質乳化機的真空泵相連接，用于乳化鍋內的抽真空脫泡。真空表是在抽真空的時候，顯示乳化鍋內的真空度。
過濾器。過濾器在真空吸入乳化機水、油相鍋物料的時候，可以避免雜質進入真空均質乳化機的主鍋，保證主料品質。
帶照明的窗。窗上面裝配著照明燈，在需要觀察真空均質乳化機主鍋里原料乳化效果的時候，可以開啟照明燈，就可以清楚查看。
空氣排氣器。空氣排氣器用于真空均質乳化機在真空狀態下乳化完成物料后，在乳化機鍋蓋上升的同時，進行排氣。從而防止雜質隨著空氣被吸入原料里，造成原料的二次污染。
刮鏡設置。真空均質乳化機在乳化原料的時候，工作人員需要隨時了解乳化鍋內原料的乳化狀態。而真空均質乳化機的鍋內外溫差會導致窗結霧，所以窗上通常安裝著刮鏡設置。
乳化機的特色
1.轉子和定子的精密配合，工作頭(轉子和定子鍛件制造)爪式結構;
2.雙向吸料，對物料可進行超細分散、乳化，剪切;
3.乳化機消除批次間生產的品質差異
4.運轉穩定、噪音小、清洗方便、機動靈活，可連續使用;
5.工作溫度小于180攝氏度;
6.可防爆設計，安全可靠;
7.高剪切乳化泵處理量大，適合工業化在線連續生產而且粒徑分布范圍窄，勻度高
8.省時、、節約能源
9.精密鑄造的整體式機架和經精密動平衡測試的每道轉子，確保整機運行噪音低，運轉平穩
10.無死角，物料100%通過粉碎分散剪切
11.高剪切乳化泵可實現自動化控制
12.集裝式機械密封，保證物料無泄漏
13.高剪切乳化泵的單機處理量從1～140m3/h
14.乳化泵具有短距離、低揚程輸送功能，使用簡單，維修方便
