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              鋁合金鈑金折彎與焊接多重優惠“本信息長期有效”

              發布時間:2020-12-20 08:01  

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              鋁合金焊接、金屬焊接,電弧焊焊前需要做哪些準備?


              焊前準備

              1、 焊條烘干

              焊前對焊條烘干的目的是去除受潮焊條中的水分,減少熔池和焊縫中的氫,以防止產生氣孔和冷裂紋。不同藥皮類型的焊條,其烘干工藝不同,遵照焊條產品使用說明書中的工藝進行。

              2、焊前清理

              是指焊前對接頭坡口及其附近(約50mm內)的表面被油、銹、漆和水等污染的清除。用堿性焊條焊接時,清理要求嚴格和徹底,否則極易產生氣孔和延遲裂紋。酸性焊條對銹不很敏感,若銹得較輕,而且對焊縫質量要求不高時,可以不清除。

              3、 預熱

              是指焊前對焊件整體或局部進行適當加熱的工藝措施,其主要目的是減小接頭焊后的冷卻速度、避免產生淬硬組織和減小焊接應力與變形。它是防止產生焊接裂紋的有效辦法。是否需要預熱和預熱溫度的高低,取決于母材特性、所用的焊條和接頭的拘束度。

              對于剛性不大的低碳鋼和強度級別較低的低合金高強度鋼的一般結構,一般不需預熱。但對剛性大的或焊接性差而容易產生裂紋的結構,焊前需預熱。焊接熱導率很高的材料,如銅、鋁及其合金,有時需要預熱,這樣可以減小焊接電流和增加熔深,也有利于焊縫金屬與母材熔合。鋁及鋁合金具有導熱性強而熱容量大,線脹系數大,熔點低和高溫強度小等特點,焊接難度大,應采取一定的措施,才能保證焊接質量。

              必須指出,預熱焊接不僅能源消耗、生產率低,而且勞動條件差。只要可能都應不預熱或低溫預熱焊接。采用低氫型焊條可以降低預熱溫度,因其抗裂性能好,但焊條的含水量必須很低。當焊條只剩30~40mm時準備做滅弧動作,將熔池某側連續滴二三下,使其熔池達到緩慢降溫目的,這樣可防止焊道正面和背面產生縮孔及弧坑裂紋等缺陷。只要允許,可按低組配的原則選用焊條,即采用熔敷金屬的強度低于母材,而塑性和韌性優于母材的焊條施焊,這樣可以降低預熱溫度或不預熱。




              鋁合金焊接通常選用301純鋁焊絲及311鋁硅焊絲。

              選擇鋁合金焊接辦法和參數

              通常以左焊法進行,焊炬和工件成60°角。焊接厚度15mm以上時,以右焊法進行,焊炬和工件成90°角。

              焊接壁厚在3mm以上時,開V形坡口,夾角為60°~70°,空隙不得大于1mm,以多層焊完成。壁厚在1.5mm以下時,不開坡口,不留空隙,不加填充絲。焊固定管子對接接頭時,當管徑為200mm,壁厚為6mm時,應選用直徑為3~4mm的鎢極,以220~240A的焊接電流,直徑為4mm的填充焊絲,以1~2層焊完。在進行填充蓋面時,收弧時輕抬焊槍,適當的加快行走速度,使溶池逐漸縮小(減少了焊接線能量,相當于亞弧焊機中的電流衰減作用),直至熄弧,可以消除焊接縮孔。

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              鋁合金焊接廠明星機械提醒各位焊工冬季焊接注意事項

              (1)焊接預熱處理。

              焊接預熱處理采用火焰加熱法,焊縫焊接前在施焊焊縫坡口兩側進行,寬度為板厚的1.5倍且不小于100mm。焊縫焊接前將焊縫兩側的鐵銹、毛刺、泥土、油污及冰雪等清理干凈,以保證焊接質量。  

              (2)焊接層溫控制。 

              采用氧氣和一炔氣體中性焰加熱方法,焊縫焊接的層間溫度控制在80~200℃范圍內,焊接過程中使用紅外測溫儀進行監控,當焊縫焊接溫度低于要求時,立即加熱到規定要求之后再進行焊接,單節點焊縫應連續焊接完成,不得無故停焊,層間溫度過低或超高時,應立即采取補熱、停焊的方法,待層間溫度達到施焊條件后再進行焊縫焊接。如遇特殊情況中途必須停止焊接,應立即對焊縫進行保溫處理,當焊縫再次焊接時需重新對焊縫進行加熱,加熱溫度比焊前預熱溫度相應提高20~30℃。熱開裂是焊接復合物時常遭遇一個麻煩,它會影響金屬焊接的凝固程度。 

              (3)冬季焊接焊后加熱處理。

              對于厚板焊接或環境溫度低于零時,填充縫焊接和面層焊接完畢,在自檢外觀質量符合要求后,立即實施焊后后熱過程。對于超厚鋼板、大長焊縫焊接完成時,盡管作業嚴格遵循工藝流程,實施中間再加熱,也不可避免因板厚過大、始端終端焊縫過長、面縫過寬等原因造成的根部與面層、始端與終端、近縫區與遠縫區、水平橫向焊縫下部與上部、H型鋼柱邊翼緣和翼中的溫差。對稱作業的兩名作業者由于焊接速度、參數選擇等不能相同也可能導致溫度差。要消除這些差別,只有通過焊后加熱來完成。收弧時,注意填滿弧坑,縮小溶池,避免產生縮孔,終點的結合處應焊過20~30mm。因而焊后加熱是焊接工藝中相當重要的環節,使用烤槍對焊縫區烘烤,使后熱溫度達到150℃以上,每25mm板厚不小于0.5h,且總保溫時間不小于1h,并通過紅外測溫儀進行恒溫和保溫處理。 

              (4)冬季焊接焊后保溫。 

               在寒冷勁風多發地區,一切焊前加熱、中間再加熱、后熱等都圍繞著消除驟冷驟熱、消除脹縮不均、延緩冷卻收縮這個質保目的,但僅上述措施還不能阻止溫度熱量快速散失,特別是防止邊沿區域冷卻較縫中部冷卻過快的現象。直接的方法是加蓋保溫性能好、耐高溫的保溫棉,在寒冷地區,須加蓋至少4~8cm  厚的保溫棉,在鋼柱接頭焊接部位密封圍護棚阻止空氣流通,使其緩慢冷卻,達常溫后,方可除去保溫措施。4、耐蝕性好鋁的表面易自然生產一層致密牢固的AL2O3保護膜,能很好的保護基體不受腐蝕。


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