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真空吸塑成型法

吸塑成型的塑料托盤還可分為單面式和雙面式兩種。單側吸塑托盤多用于小型電機(如吸塵器電機、電動工具電機等)以及電線盤等的包裝、運輸，發展迅速，雙側吸塑托盤均為組裝式，分兩種形式：上半片為定長定寬塑板擠出，下半片為大型真空吸塑制品；上、下半片均為大型真空吸塑制品。本發明用于成型和生產需要大型真空吸塑設備，設備費用低，模具費用低，但產品壁厚不均勻。

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擠壓成型法是生產的塑料托盤全部采用組裝式。也就是利用擠出機、機頭等設備，分別擠出作上下板及下板的條狀連接板，作為連接支承，并配有復翼件的工字形連接板。木塑復合材料的出現促進了擠出成型法托盤的發展。主要原料為天然植物纖維(包括木粉果殼、秸稈粉、稻糠等)和廢棄塑料，使塑料托盤具有木質感，并可刨、鋸、釘。采用4種成型方法，生產設備、模具投入少、成本低、性能價格較好

規格標準

在1988年ISO標準化組織(ISO/TC51)為了防止托盤規格增加，引起世界物流系統的混亂，把1961年(ISO/R198)推薦采用的三個規格(1200系列:1200×800mm、1200×1000mm、1000×800mm)、1963年(ISO/329)增加采用的兩個規格(1200系列:1200×1600mm、1200×1800mm)、以及1971年增加的三個規格(1100系列:1100×800mm、1100×900mm和1100×1100mm)整合為四個規格(1200×800mm、1200×1000mm、1219×1016mm和1140×1140mm)。

為推進中國的標準化事業，中國于1996年修改了托盤尺寸標準，其等價采用了 ISO 1988 ISO推薦的四個標準。但是經過近10年的實踐發現，雖然實際應用中的托盤規格仍較多，但大多數托盤規格仍主要集中在1200×1000 mm和1100×1100 mm兩種規格上。在難以協調各國物流標準利益的情況下， ISO標準化組織在2003年又增加了兩種規格(1100×1100 mm和1067×1067 mm)，使中國不得不重新考慮如何適應中國托盤標準。

中國塑料托盤標準

GB/T16470-1996所列4種托盤規格，即：1200 mm×1000 mm、1200 mm×800 mm、1140 mm×1140 mm、1219 mm×1016 mm的托盤包裝要求、抽樣、實驗方法等技術條件，規定了托盤包裝要求、抽樣、試驗方法等

聚乙烯無臭，手感似蠟，具有優良的耐低溫性能(低使用溫度可達-70~-100℃)，化學穩定性好，能耐大多數酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸)，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，但由于其為線性分子可緩慢溶于某些溶劑，且不發生溶脹，電絕緣性能優良;

PP材質無味，密度小，強度、剛度、硬度耐熱性均優于低壓聚乙烯,可在100度左右使用。具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響，但低溫時變脆、不耐磨、易老化.適于制作一般機械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件。常見的酸、堿溶劑對它幾乎不起作用，可用于食具。

貨盤的選擇可考慮以下因素：

托盤尺寸：托盤尺寸是根據企業托盤標準和存放物料的尺寸而定。盡量推薦社會標準托盤。

b)應用承載的要求：根據物料在托盤上的重量以及物流操作方式，考慮托盤的靜載和動載荷需求。

托盤材料：鋼結構托盤一般只是為解決重貨的承載問題而選用，木制托盤和塑料托盤在大多數物流作業場所都可以使用。鋼托盤剛性好，承載能力較塑料托盤大，不易彎曲變形，但不適合于潮濕、衛生要求高的工作場所。塑膠托盤為整體結構托，適于周轉，不易損壞，便于清洗，但承載能力不如鋼托盤。

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(d)托盤結構：托盤有不同的結構形式，根據貨叉的特點、載重要求和其它應用條件要求選擇。

成本：木制托盤成本較低，但中國目前并無托盤標準，同一結構的木托盤由于材料及加工工藝的不同，質量差別較大，市場價格變化較大，在50-300元之間。如果管理不當，木托盤易損壞，但可修理。因為油價上漲，塑料托盤比木制托盤貴得多。塑盤的使用壽命比木托盤長，損壞后就無法維修，但可回收。