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發布時間：2021-07-24 19:49
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多功能鋼管縮管機的參數圖片
多功能鋼管縮管機原理：通過機械傳動，帶動鋼管旋轉，并在鋼管的一端用火焰加熱,當達到一定溫度時，用成型模對加熱的鋼管頭部進行趕制，直至達到所要求的形狀為止。
2、多功能鋼管縮管機構造：用槽鋼焊一個地盤，動力端裝有電機、減速機、卡頭（卡管子用，可用車床卡盤代替）。另一端安裝支撐座（可打開的），支撐座上外端固定一個加熱環（8-10個噴嘴，用氣焊靠搶嘴焊在一個銅管環上）。外邊是一個活動的支架，上面安裝一個合金模具。液壓鋼管縮頭機，是將所配套的金屬接頭通過扣壓機的模具施加收縮力，將金屬接頭牢固的扣壓在所配套的工程機械用高壓油管或汽車上的剎車管、機油管、空調管、動力管上。
3、多功能鋼管縮管機使用方法：將管子固定在縮管機上，打開加熱器（環）。待溫度達到后，推動合金模具，管頭形狀即達到要求。整個過程約15分鐘。
多功能鋼管縮管機操作注意事項
搬運：縮管機適宜采用叉車搬運，并以縮管機底部受力，縮管機嚴禁倒置。嚴禁搬抬縮管機頭及電機、電器箱部位。
安裝：縮管機需水平放置在穩固的地基上，并作接地處理。
注油：打開油箱蓋，油箱中加入68#抗磨液壓油到油位表2/3位置。
接電：將電源線接在壓管機規定的電源上，啟動電機觀察轉向，電機轉向應與電機所標方向一致。如果電機轉向和所標方向不一致，請調換其中兩根電源線的位置。
千分尺：用于調節扣壓膠管收縮量的大小，逆時針半周多壓進1mm，順時針半周少壓進1mm。
壓力調整：縮管機系統壓力為31.5Mpa，靠溢流閥調整，順時針調整壓力增大，逆時針調整壓力減小（出廠時已調好，必要時可以自行調整）
模具張開速度調整：模具張開速度的快慢，由分流閥控制，順時針調整，張開速度加快，逆時針調整，張開速度減慢，但張開速度過快會使噪音增大，數值不大于10Mpa（出廠時已調好，必要時可以自行調整）
液壓鋼管縮管機常用規格表
液壓鋼管縮管機主要用于建筑工地，車棚，蚊帳，衣架，蔬菜大棚，腳手架鋼管，桌椅，制造等行業，針對鋼管，鐵管，方管，圓管，鍍鋅管，不銹鋼管進行縮徑 擴頸加工，幾秒鐘便可將一根鋼管縮頸到需要的大小，使用方便，可靠。
本機特點：
1、代替人工焊接方式；
2、增加定位裝置解決鋼管和鐵管扣壓尺寸長短不一的問題；
3、扣壓行程重新改進，大大提高生產效果，日工作效率3000-5000根；
4、體積小，占地面積少，移動方便；
5、模具精度高，扣壓后不會出現鋼管鐵管裂痕等現象；
6、模具靈活，可根據客戶需求定制（解決方型管、長方型管及六棱型縮頭）；
小型鋼管縮管機參數
1. 縮管管外徑： phi;6-76mm 可以根據客戶的要求定做
2. 標尺精度： 0.02mm
3. 扣壓力： 300 T
4. 系統額定壓力： 10-20MPa
5. 功率： 3-11kW(油泵電機)
6. 轉速: 1420r/min
7. 油泵排量： 10-15ml/rad
8. 泵站外形尺寸： 750times;500times;910（mm）
9. 扣壓部位外形尺寸 610times;550times;1150（mm）
10. 總重量： 220-350Kg
扣壓機不容忽視的操作流程
扣壓機憑借其性能，運用在工程機械、車輛、液壓機械、焊割設備等行業，受到了青睞。在使用過程中，
操作員很容易忽視一些操作流程：
1、操作人員一定按照工藝規程操作。
2、機器停止使用后，必須切斷電源。
3、調換模具時，一定在停機后進行。
4、模具座與模具結合面應保持清潔，不得有金屬屑等硬物。
5、開機前在模座斜面上注入潤滑油。
6、在裝模塊前必須擰緊定位螺絲。
7、調壓閥必須調整在規定壓力下。
8、工作時嚴禁將手伸入內部。
9、檢修電器部分時必須遵守電工安全規章
了解了這九個事項，在操作的時候一定要認真正規的操作，注意安全。郢盛扣壓機廠主營扣壓機、壓管機、縮管機等產品，歡迎前來選購！
縮管機的修理中，常見的零件稽核門徑
縮管機的修理中，常見的零件稽核門徑有：
①目測：對縮管機零件表面進行宏觀檢查。如表面有無裂紋、損傷、腐蝕等。
②耳聽：通過縮管機運轉發出的聲音，判斷零件的狀況。
③測量：使用測量工具對縮管機零件的尺寸、形狀位置精度進行檢測。
④試驗：縮管機零部件某些性能通過耐壓試驗、無損檢測等方法來測定。
⑤分析：如通過分析了解縮管機零件的隱蔽缺陷，通過化學分析了解成分等。
